[实用新型]滚筒式旋转锤破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种破碎机，具体是一种滚筒式旋转锤破碎机，适用于矿山井下块煤与矸石的破碎分选，也适用于对不同强度的物料进行破碎分离，属于破碎机技术领域。 

背景技术

目前常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机等，其中颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械，其主要缺点是颚板磨损较快，物料会有过粉碎现象使能耗较高；反击式破碎机是利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用，使物料受到反复冲击而破碎的机械，其主要缺点是板锤和反击板极易磨损，特别是破碎坚硬物料时，磨损更快，板锤和反击板更换频繁，对含水、含泥的物料适应性差，且工作噪声大、粉尘大；锤式破碎机利用锤头的高速冲击作用，对物料进行中碎和细碎作业的破碎机械，其主要缺点是锤头、篦条、锤架及衬板等零件磨损较快，尤以破碎较坚硬时磨损更快，在破碎含水份较高和粘性的物料时，篦条极易发生堵塞，且产量较低和能耗较高；而辊式破碎机是利用辊面的摩擦力将物料咬入破碎区，使之承受挤压或劈裂而破碎的机械，其主要缺点是破碎处理能力低，当处理的物料含大块较多时，大块物料容易从破碎空间中挤出来，易伤及人员、损坏设备，运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过粗。 

综上所述，在现有技术中的破碎机普遍存在着破碎物料局限性高、破碎处理能力有限、对破碎物料的适应性差，物料破碎效果差、设备损耗严重、生产效率低，以及能耗较高、污染严重的缺陷。 

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种滚筒式旋转锤破碎机，克服对破碎物料的局限性，提高对破碎物料的适应性和破碎处理能力，从而提高物料破碎效果和生产效率，降低生产能耗和污染程度。 

为了实现上述目的，本实用新型包括滚筒和旋转锤两部分，滚筒由滚筒传动装置、支撑装置和滚筒筒体构成，滚筒传动装置和支撑装置固定于机架上，传动装置由依次连接的滚筒电动机、定位架、联轴器以及托轮构成，传动装置为两组，分别置于滚筒筒体的两侧，滚筒筒体上安装有档盖、转体、入料槽和出料槽，支撑装置由支撑板和底座构成，滚筒筒体安装在支撑装置上，并与传动装置的托轮相互接触，旋转锤由旋转锤传动装置和破碎锤构成，旋转锤传动装置由旋转轴、液力耦合器和旋转锤电动机连接构成，破碎锤通过销轴安装在连杆的一端上，连杆的另一端通过销轴连接在旋转轴的法兰上，在滚筒筒体的内壁上均匀分布有与破碎锤配合作用的提升板，提升板之间的间距可调，旋转轴上沿轴向等间距分布至少两组六角法兰，旋转轴两端支撑在轴承座上，并通过液力耦合器和旋转锤电动机与旋转轴连接，滚筒电动机与旋转锤电动机的转动方向相反。 

法兰有两到十组，每组法兰沿旋转轴的轴向间距为50mm至200mm。 

法兰上的角数为三角至六角。 

本实用新型的有益效果是：通过滚筒和旋转锤的反向转动实现对物料的多次破碎，同时通过调节滚筒和旋转锤的转速，能满足破碎不同物料粒度的要求，解决了一般破碎机破碎效果不明显的问题，并且弥补了旋转锤式破碎机物料破碎次数少、破碎不充分的缺陷，而且不会产生破碎物料过粉的现象，对坚硬物料可进行多次破碎，滚筒提升板不仅能提升物料，还可以作为反击板使用，对含水较高和粘性物料由于滚筒和物料碰撞产生的振动可以避免堵塞，减少了对设备的磨损。综上所述，该滚筒式旋转锤破碎机克服了对破碎物料的局限性，提高了对破碎物料的适应性和破碎处理能力，从而提高了物料的破碎效果和生产效率，降低了生产能耗和污染程度。 

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图； 

图2是本实用新型的左视图。 

图中：1、滚筒电动机，2、定位架，3、联轴器，4、托轮，5、档盖，6、转体，7、提升板，8、破碎锤，9、销轴，10、连杆，11、入料槽，12、液力耦合器，13、旋转锤电动机，14、机架，15、出料槽，16、轴承座，17、法兰，18、旋转轴，19、支撑板，20、底座。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。