[实用新型]用于化纤生产的有毒化工原料卸料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化纤领域的原料卸料装置，尤其是一种用于化纤生产的有毒化工原料卸料装置。

背景技术

在化纤生产过程中通常需要涉及到一些有毒的化工原料，如环氧乙烷（环氧乙烷是一种高毒、易燃、易爆的危险化学品，沸点为10.4℃，爆炸极限很宽，一旦泄漏，会迅速汽化，在3%～85%范围内都会引起爆炸）。这些有毒的化工原料运输时采用槽罐车来完成，因此而要有一个将化工原料从槽罐车内卸料至原料罐的过程，而这一卸料过程通常企业采用往槽车充氮气加压，使槽车和原料罐间有一定的压差，使化工原料流向原料罐来完成卸料。在卸料过程中，随着原料罐压力的上升，卸料也随之变的困难，为了减小原料罐的压力，需要对原料罐进行放空，这就存在很大的安全隐患，有毒气体容易在放空过程中泄漏至空气中，污染环境，更重要的是容易引起爆炸；因此存在安全性差的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种的有效确保卸料安全的用于化纤生产的有毒化工原料卸料装置。

本实用新型所设计的用于化纤生产的有毒化工原料卸料装置，包括原料罐，原料罐上部为氮气管，下部设有进料管，进料管上设有进料接口，还包括氮气罐，氮气罐上设有氮气进口，所述氮气管与氮气罐连通，氮气罐下部设有平衡管，平衡管下部设有氮气接口，平衡管、进料管上都设有单向阀，在进料管上设有进料泵。

所述氮气罐下部设有支架，所述平衡管为软管。

本实用新型所设计的用于化纤生产的有毒化工原料卸料装置，使用时，利用进料泵将化工原料打入原料罐，氮气罐可以实现原料罐、槽罐车之间氮气的平衡；进料管上的单向阀可以防止在泵输送力不足的情况下防止有毒化工原料回流；平衡管上的单向阀可以防止氮气回流；这种用于化纤生产的有毒化工原料卸料装置在卸料过程中氮气、化工原料都处于一个密封的空间中，因此不会产生泄漏，安全性更好。

附图说明

图1是实施例1结构示意图；

图2是实施例2结构示意图；

图中：原料罐1、氮气管2、进料管3、进料接口4、氮气罐5、氮气进口6、平衡管7、氮气接口8、单向阀9、进料泵10、支架11、槽罐车12。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例所描述的用于化纤生产的有毒化工原料卸料装置，包括原料罐1，原料罐1上部为氮气管2，下部设有进料管3，进料管3上设有进料接口4，还包括氮气罐5，氮气罐5上设有氮气进口6，所述氮气管2与氮气罐5连通，氮气罐5下部设有平衡管7，平衡管7下部设有氮气接口8，平衡管7、进料管3上都设有单向阀9，在进料管3上设有进料泵10。这种用于化纤生产的有毒化工原料卸料装置，使用时，利用进料泵10将化工原料打入原料罐1，氮气罐5可以实现原料罐1、槽罐车之间氮气的平衡；进料管3上的单向阀9可以防止在泵输送力不足的情况下防止有毒化工原料回流；平衡管7上的单向阀9可以防止氮气回流；这种用于化纤生产的有毒化工原料卸料装置在卸料过程中氮气、化工原料都处于一个密封的空间中，因此不会产生泄漏，安全性更好。

实施例2：

如图2所示，本实施例所描述的用于化纤生产的有毒化工原料卸料装置，所述氮气罐5下部设有支架11，所述平衡管7为软管，这样更方便平衡管7与槽罐车顶部的氮气接口8连接，当且一旦原料罐1中的化工原料进入氮气罐5后，氮气罐5内的化工原料可以在重力的作用下流入槽罐车。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。