[实用新型]一种螺旋输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋输送机，主要用于粉体机械输送。

背景技术

螺旋输送机是一种常用的粉体输送设备，由于它输送量大，密封性能好，效率高而被广泛地运用到各个生产领域，一般来说一台螺旋输送机需要对应一个料仓出口，但是对于需要将一个料仓内的粉体物料输送到不同的地点，则有些难度，需要在料仓上开数个口。现有技术存在的缺陷是：料仓的设计和加工难度很大，而且工艺布置比较复杂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构简洁使用方便的螺旋输送机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案包括：一种螺旋输送机，包括减速电机、螺旋输送机主体，减速电机通过联轴器连接到螺旋输送机主体上，过渡料管安装在螺旋输送机主体的进料端，其特征是过渡料管的直径是螺旋输送机主体直径的两倍以上。

本实用新型所述过渡料管的直径是螺旋输送机主体直径的2～5倍。

本实用新型所述过渡料管的上端设置有进料端法兰，过渡料管的下端设置有下端法兰。

本实用新型所述螺旋输送机为两个以上，两个以上螺旋输送机的过渡料管相互连接构成整体过渡料管，整体过渡料管的一端与料仓连接，整体过渡料管另一端密封。

本实用新型所述螺旋输送机为三个，包括第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、第三螺旋输送机，第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、第三螺旋输送机的过渡料管相互连接构成整体过渡料管。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案还包括：一种螺旋输送机，包括减速电机、螺旋输送机主体，减速电机通过联轴器连接到螺旋输送机主体上，其特征是所述螺旋输送机为两个以上，还设置有过渡料管，过渡料管与两个以上螺旋输送机主体的进料端均连接，过渡料管的直径是每个螺旋输送机主体直径的两倍以上。

本实用新型所述过渡料管的直径是每个螺旋输送机主体直径的2～5倍。

本实用新型所述过渡料管的上端设置有进料端法兰，过渡料管的下端设置有下端法兰。

本实用新型结构简洁使用方便，输送能力更大，输送距离远，输送效率高，输送维护成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的结构示意图。

图3是图2的俯视示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型螺旋输送机包括减速电机1，通过联轴器连接到螺旋输送机主体5上，过渡料管3焊接在螺旋输送机主体5的进料端，其直径是螺旋输送机主体5直径的两倍以上（特例为2～5倍）。

进料端法兰2焊接在过渡料管3的上端（进料端），便于与料仓等容器连接，下端法兰4焊接在过渡料管3管的下端（相对进料端的另一端），便于与其下面的螺旋输送的进料口连接，或者便于用盲板密封。

螺旋输送机出料6焊接在螺旋输送机5主体上，并在其进料口的另一端。

实施例1：

参见图2、图3，本实施例所述螺旋输送机为三个，包括第一螺旋输送机8、第二螺旋输送机9、第三螺旋输送机10，三个螺旋输送机的过渡料管相互连接构成整体过渡料管11，整体过渡料管11的一端与料仓7连接，整体过渡料管11另一端密封。

具体实施方式是：

料仓7出口采用螺栓与第一螺旋输送机8的过渡料管81相连，第一螺旋输送机8的过渡料管81再与第二螺旋输送机9的过渡料管91螺栓连接，同样第二螺旋输送机9的过渡料管91再与第三螺旋输送机10的过渡料管101螺栓连接，以此类推，最下端的螺旋输送机的过渡料管采用盲板密封。

实施例2：

本实施例的螺旋输送机由两个以上螺旋输送机组成，每个螺旋输送机均包括减速电机、螺旋输送机主体，减速电机通过联轴器连接到螺旋输送机主体上，其结构特点是还设置有一个两个以上螺旋输送机共用的大口径的过渡料管，所述过渡料管与两个以上螺旋输送机主体的进料端均连接，所述过渡料管的直径是每个螺旋输送机主体直径的2～5倍。

本实用新型所述过渡料管的上端设置有进料端法兰，过渡料管的下端设置有下端法兰。

由于设计了一个大口径的过渡料管，料仓的卸料量可以远远大于一台螺旋输送机的输送量，这样就可以实现同一个料仓内的物料可以稳定地向多个点卸料，而且螺旋输送机之间的夹角灵活可调，可以实现工艺的灵活布置；

本实用新型具有以下优点：

1、一个料仓出口可以实现多点卸料，灵活多变，工艺布置简单。

2、螺旋输送机的过渡料管可以有效地减少上端料仓内粉体物料的堵塞情况，下料更顺畅。