[实用新型]轴承套圈内表面电镀铜的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对轴承套圈内表面进行表面处理用装置，主要是涉及一种轴承套圈内表面电镀铜的夹具。

背景技术

随着军工和民用轴承工业的快速发展，对轴承套圈表面性能的要求越来越高，为了实现对轴的保护，提高轴的使用寿命需要对轴承套圈的内表面采取电镀铜的表面处理工艺来改善内表面的性能；如果将轴承套圈直接放入电镀铜用的溶液中，不采取有效手段，达不到只需要电镀内径的目的。为了达到这种个性化要求，急需设计出一种结构合理的装置保证镀铜的均匀性和准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种轴承套圈内表面电镀铜的夹具，用于解决轴承套圈在电镀铜过程中只对要求的内表面进行，其它部位不允许电镀铜的问题。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种轴承套圈内表面电镀铜的夹具，所述的夹具具有用以放置轴承套圈的套筒；所述的轴承套圈为上下排列的多个；所述套筒的上端面连接有上压盖，所述上压盖的中心具有与套筒的内腔连通的中心孔；所述上压盖中心孔的上部连接有中心具有通孔的绝缘垫；所述的上压盖连接有用以承吊套筒的挂钩；所述的夹具还具有电极棒；所述的电极棒为组合式结构，所述的电极棒包括有电极棒Ⅰ、电极棒Ⅱ和用以在电极棒插入套筒时对电极棒Ⅰ、电极棒Ⅱ进行限位的限位铜板；所述的电极棒Ⅰ焊接在限位铜板的上端面；所述的电极棒Ⅱ焊接在限位铜板的下端面；所述的电极棒Ⅱ为空心圆柱体，在电极棒Ⅱ的空心圆柱体上具有多个沿圆周均布的小孔；所述限位铜板的直径大于上压盖所具有中心孔的直径；所述的电极棒Ⅱ位于套筒的空腔内，并使位于套筒内的多个轴承套圈套置在电极棒Ⅱ上。

本实用新型在使用时，放置在电镀铜溶液内，所述的挂钩连接电源的阴极；所述的电极棒Ⅰ与电源的阳极连接。

本实用新型提出的一种轴承套圈内表面电镀铜的夹具，在电极棒的圆周方向匀布有小孔，便于电镀铜溶液能从各方向流向轴承套圈的内径表面，实现了轴承套圈内径电镀铜的均匀性，同时由于结构中连接阳极的电极棒经上压盖的中心孔插入轴承套圈，只贯穿轴承套圈的内径，电镀时达到了只对轴承套圈的内表面进行电镀铜的目的，使所要求的部位得到了有效的处理，确保了电镀铜的准确性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图（未插入电极棒）。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型中套筒的结构示意图。

图4是图3的俯视图。

图5是本实用新型中电极棒的结构示意图。

图中：1、挂钩，2、 铜皮套，3、连接杆，4、 绝缘垫，5、上压盖，6、套筒，7、电极棒Ⅰ，8、电极棒Ⅱ，9、限位铜板，10、螺栓，11、中心孔。

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明：

如图1、图2所示，一种轴承套圈内表面电镀铜的夹具，所述的夹具具有用以放置轴承套圈的套筒6；所述的轴承套圈（图中未显示轴承套圈）为上下排列的多个；结合图3、图4，所述套筒6的筒身呈直筒状，在筒身的两侧焊接有手柄；所述套筒6的上端面连接有上压盖5，所述上压盖5的中心具有与套筒的内腔连通的中心孔11；所述上压盖中心孔的上部连接有中心具有通孔的绝缘垫4；所述的上压盖5连接有用以承吊套筒的挂钩1；所述的挂钩1与铜皮套2焊接；所述的铜皮套2套置在连接杆3的上端，并有螺栓10将铜皮套固定在连接杆3上；所述连接杆3的下端通过螺母紧固在上压盖5上；所述的夹具还具有电极棒；结合图5，所述的电极棒为组合式结构，所述的电极棒包括有电极棒Ⅰ7、电极棒Ⅱ8和用以在电极棒插入套筒时对电极棒Ⅰ、电极棒Ⅱ进行限位的限位铜板9；所述的电极棒Ⅰ7焊接在限位铜板9的上端面；所述的电极棒Ⅱ8焊接在限位铜板9的下端面；所述的电极棒Ⅱ8为空心圆柱体，在电极棒Ⅱ8的空心圆柱体上具有多个沿圆周均布的小孔；所述限位铜板9的直径大于上压盖所具有中心孔的直径；所述的电极棒Ⅱ8位于套筒6的空腔内，并使位于套筒6内的多个轴承套圈套置在电极棒Ⅱ8上。

本实用新型在电镀铜的生产过程中，轴承套圈逐个叠放在套筒6内，需将宽度一样的端面相对着进行叠放：如大端面对大端面，小端面对小端面，要叠放紧密；然后加上压盖5，最后将上压盖5上的固定螺丝旋紧，不致使溶液从端面间渗漏；绝缘垫4置于上压盖5上，电极棒从上压盖5的中心孔11垂直插入套筒6中，穿过叠放的轴承套圈；最后将准备好的夹具放于电镀铜溶液槽中，电镀铜溶液的液面淹没套筒上口；溶液自动从套筒底部口流入，充满套圈内表面与套筒之间的空腔，将挂钩1接在电源阴极上，电极棒上通过铜丝接在电源阳极上，即可对卡具套筒进行电镀铜处理；实践证明，使用这种专用卡具，能保证轴承套圈内表面电镀铜的顺利实施。