[实用新型]笼绞机上具有防翻转功能的分线装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及到信号电缆线成缆设备，尤其是涉及到信号电缆线成缆时用的笼绞机上的分线盘装置，具体讲是笼绞机上具有防翻转功能的分线装置。

背景技术：

现有技术的本装置为防止笼绞机成缆时平行结构的信号线组在轴向扭力作用下不停翻转而设计。利用该装置的锥面增大平行线组和锥体之间的接触面积，可有效防止信号线组翻转，提高绞合圆整度，避免各组信号线因不停翻转相互挤压造成高频电气性能不良。

信号电缆线是在笼绞机上经过成缆工艺过程后形成。所谓成缆，是指将多组或多芯绝缘芯线以一定的方向和节距扭绞在一起的过程。对于单个信号组传输速率超过2.5Gbps的多组高速数据缆，为保证较低的传输延时差值(Delay Skew)和高频时衰减值尽量小，单个信号线组中的几根信号芯线必须使用平行对结构，即：用于传输+，-信号的两根芯线自始至终平行放置，中间加入一根地线，然后外面绕包屏蔽铝箔和起绝缘作用的聚酯带，最终形成一个低压差分信号线组。一条传输速率高于5Gbps的电缆，至少会包含2组这样的低压差分信号线组，带宽高于10Gbps的则至少包含4组。当多组平行结构的低压差分信号线组进行成缆时，单个信号线组在扭绞力的作用下会不停的随着成缆方向一起轴向翻转。信号线的翻转会使各组信号线相对位置不固定，且会产生相互挤压的情况，而相互挤压会使信号线组内的芯线受到不同程度的损伤，造成信号传输性能劣化。

现有信号电缆在笼绞机上成缆工艺过程中，是由多组信号线组通过分线盘后再进入眼模内收扰聚集成缆，现有笼绞机上的分线盘多为带通孔的传统分线盘，这种结构的分线盘只适用于电力电缆的成缆要求，而对于信号电缆就很不适用，为此，本申请人单位的实用新型人将传统分线盘改进成圆盘式结构的分线盘，经过一段时间试用，其效果不甚理想，究其原因主要是，信号线组与分线盘接触面积较小，信号线组在轴向扭力作用下会产生同向翻转，导致信号线组之间的相对位置不稳定，且会产生相互挤压，损伤内总芯线的现象，最终使成缆外观圆整度差且电气性能严重受损。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是，针对上述现有技术存在的缺陷和不足，提供一种笼绞机上具有防翻转功能的分线装置。

本实用新型的技术解决方案是：

一种笼绞机上具有防翻转功能的分线装置，其特征在于，该装置设置成一个空心圆锥台形状，圆锥台的周面为光滑状，圆锥台的台面端设置有分线板，分线板的中心设置有中心孔，中心孔周围设置有若干芯线通孔，空心圆锥台的中心线位设置一空心轴杆，空心轴杆的中心线与空心圆锥台的中心线重合，空心轴杆的一端固定在分线板的中心孔内。

本实用新型还具有如下特征：

作为优选改进，所述空心圆锥台设置为漏斗状圆锥台。

所述的空心圆锥台的锥角设置为25-35度。

作为优选，所述的锥角设置为30度。

与现有技术相比，具有以下优点：由于本实用新型将分线盘设置成圆锥体，成缆时信号线组与锥面间的接触面积大幅增加，从而增大了信号线组与锥面间的磨擦阻力，磨擦阻力抵消了信号线组随轴向扭力不停翻转的翻转力，使信号线组不会再随轴向扭力而不停的翻转，保障信号线组间相对位置的稳定，达到了防止信号线组翻转的目的，使成缆后的信号电缆外观圆整度好，且电气性能得到大幅提升。同时，由于本实用新型还设置有一分线板，因此，本实用新型还适用于直行式芯线的电缆成缆工艺的使用，如电力电缆。

附图说明：

图1为本实用新型笼绞机上具有防翻转功能的分线装置纵向剖面结构示意图；

图2为本实用新型笼绞机上具有防翻转功能的分线装置的台面端正视示意图。

图中所示：1、空心圆锥台，2、分线板，21、中心孔，22、芯线通孔，3、空心轴杆。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1、图2所示，一种笼绞机上具有防翻转功能的分线装置，其特征在于，该装置设置成一个空心圆锥台1形状，圆锥台1的周面为光滑状，圆锥台1的台面端设置有分线板2，分线板2的中心设置有中心孔21，中心孔21周围设置有若干芯线通孔22，空心圆锥台1的中心线位设置一空心轴杆3，空心轴杆3的中心线与空心圆锥台1的中心线重合，空心轴杆3的一端固定在分线板2的中心孔21内。所述的空心圆锥台的锥角设置为25-35度。

本实施例，将所述空心圆锥台1设置为漏斗状圆锥台。

本实施例，将所述的锥角设置为30度。