[实用新型]一种过胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶印技术领域，特别涉及一种胶印行业中所用到的过胶机。

背景技术

目前的过胶机的工作过程一般是过胶膜和过胶物首先通过在上下两个加热板之间加热，高温使过胶膜内表面的热胶层融化，然后胶膜通过相互接触的挤压辊将胶膜和被过胶物完全粘合在一起，最后通过相互接触的导出辊将其导出。

但是由于过胶膜在经过压辊挤压后就直接由导出辊导出过胶机，而在挤压过程中过胶膜与过胶物之间的气泡由于无法完全排除，因而会在过胶膜内存在气泡，并且过胶膜在挤压辊上挤压后还容易产生波浪形状，或者是胶膜表面产生条纹、弯曲，更为甚者，弯曲的胶膜会堵在导出辊的导出位置，从而导致整台过胶机产生堵胶现象。

因此，如何能够避免上述不良现象，是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种过胶机，用以解决目前过胶机过胶后过胶膜出现波浪、条纹、弯曲的现象以及过胶膜内部存在气泡和过胶机堵胶的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种过胶机，包括安装于过胶机的机芯支架上的挤压辊和导出辊，还包括设置于所述挤压辊和导出辊之间用于压平过胶膜的过胶膜整平装置。

优选的，所述过胶膜整平装置包括：

上压板，所述上压板的上侧为压板安装端，下侧为上压板活动端，上压板安装端与上压板活动端之间为上压板板身，所述上压板安装端可转动的设置于所述过胶机机芯的支架上，且所述上压板安装端高于所述挤压辊的出胶口，所述上压板活动端设置有与所述上压板板身呈钝角的折边；

下托板，所述下托板包括导胶部分和与所述折边配合的托胶部分，所述导胶部分与所述托胶部分呈钝角，所述导胶部分固定设置于所述机芯支架上且位于所述挤压辊的出胶口下端，所述托胶部分与所述折边紧密接触并且所述托胶部分和所述折边都处于水平面内。

优选的，所述托胶部分与所述折边的接触部位与所述挤压辊的出胶口位于同一水平面内。

优选的，所述上压板的安装端铰接于所述机芯支架上，所述下托板焊接或者螺栓连接于所述机芯支架上。

优选的，所述机芯支架包括左支架和右支架，左支架和右支架上分别设置有相对的定位销轴和相对的定位槽，所述上压板安装端两侧分别设置有与所述定位销轴适配的套筒，所述上压板安装端通过所述套筒和定位销轴销接于所述机芯支架上；所述下托板上设置有与所述定位槽适配的插接端，所述下托板通过所述插接端固定插接于所述机芯支架上的定位槽内。

优选的，还包括设置于所述定位销轴与所述套筒之间的扭簧，所述扭簧的一端与所述定位销轴相连，另一端与所述套筒相连。

由以上技术方案可以看出本实用新型所提供的过胶机，在挤压辊和导出辊之间加装了用于压平过胶膜的过胶膜整平装置，由挤压辊导出的过胶膜，其温度仍处于较高的温度范围，过胶膜本身容易发生形变，在此处通过过胶膜整平装置对过胶膜进行压平，可以将在挤压辊处由于受力不均匀而表面发生波浪、条纹弯曲的过胶膜进行矫正，从而使其处于平整的状态，同时存留在过胶膜内部的气体也会随着整平装置的挤压，上下两层胶膜紧密贴合而被挤出过胶膜，由于矫正后的过胶膜处于平整的状态，因此容易通过导出辊将过胶膜导出过胶机，从而避免了过胶机堵胶现象的出现。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的过胶机的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的过胶机的整平装置与挤压辊的位置示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的过胶机的机芯支架结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的过胶机中上压板与机芯支架的安装示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的过胶机的下托板与机芯支架的安装示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种过胶机，该过胶机通过在挤压辊的后面设置过胶膜整平装置将通过挤压辊的过胶膜表面的波浪、条纹弯曲压平，并将过胶膜内部的气泡挤压出过胶膜，从而使生产出的过胶膜表面更加平整，并可以减少生产过程中的堵胶现象。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本实用新型实施例所提供的过胶机的内部结构示意图，图2为本实用新型实施例所提供的过胶机的整平装置与挤压辊的位置示意图。