[实用新型]一种直驱式绷缝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术，尤其涉及一种直驱式绷缝机。

背景技术

缝纫是服装加工的主要工序，在该工序中，要完成缉缝、拼合、包缝、缲缝、绱袖、锁眼、钉扣、绱拉链等繁多的作业。工业用缝纫机了粗分为通用、专用、装饰用及特种缝纫机等种类。绷缝机主要用于针织内衣的棉毛布、汗布拼接、滚领、滚边、折边、绷缝等。

绷缝机有两根以上直针和一个弯钩的成缝器，形成的绷缝线迹呈扁平状，缝迹的强力和弹性都比较好，适用于缝制睡衣、内衣、裤子以及各种汗衫等。它缝制的线迹为链式缝纫线迹.此线迹多用于针织服装的滚领、滚边、摺边、绷缝、拼接缝和饰边等。因为绷缝机多用于缝制针织面料，所以多是采用前后两组送料牙输送动力进行输送缝料，此种输送动力是两组送料牙分别处于相对的独立。可将前后两组送料牙调整同步输送动作，或有快、慢的分别。当缝制有弹性较强的针织面料和二层轻薄针织面料时，可以调整送料牙送料速度比差动牙送料速度快，或送料牙送料速度比差动牙送料速度慢，正确调整好送料牙与差动的送料速度，能使缝制后的衣料减轻拉长和皱缩变形，使之美观。绷缝机机头型式的设计多是高台型装置，为了配合各种不同缝制工序的制作用途，机头型式的设计还有圆嘴绕臂型，圆嘴出臂型，圆嘴入臂型。高台型绷缝机头可适用于缝制长缝口线迹的平面裁片；圆嘴绕臂型是为缝制袖口滚边或折边的边缘缝制而设计的；圆嘴出臂型是用于缝制筒状部位的缝口，如袖底侧缝口、裤侧缝口的缝制；圆嘴入臂型是为缝制内裤底档缝口的制作而设计的；此外高台型机头可备有斜角型的设计以配合缝制不同型状的裁片。有些在绷缝机机头右方设计有一个缉缝附件（车缝辅助器）的安装位置，如应用于滚边的操作工序，使缉缝附件能接连在针板的右方配合缉缝。

普通绷缝机一般采用两个联轴器将驱动电机的转动轴与机头的传动轴相连，这种动力传动结构给绷缝机的部件多，传动过程长，联轴器与传动轴以及转动轴之间的震动难以避免，同时增加了能量损耗，使得整个绷缝机的运行不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种直驱式绷缝机，以降低绷缝机运行过程中的震动，减小噪音，并且方便安装。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，

一种直驱式绷缝机，包括有机头和驱动电机，机头具有传动轴，传动轴与驱动电机相连，驱动电机通过传动轴为机头传递动力，驱动电机内具有电机转轴，电机转轴通过连接轴套与传动轴相连。

驱动电机具有定子外壳与基座，定子外壳与基座连接，基座固定于机头上，电机转轴位于定子外壳中。

电机转轴的末端具有卡接头，连接轴套一端与卡接头相连，另一端固定于机头的传动轴上。

卡接头前端具有一组齿状块，齿状块沿电机转轴的轴向伸出，连接轴套外壁设有一组凸块，卡接头中还具有腔体，连接轴套伸入该腔体中，使卡接头上的齿状块与连接轴套上的凸块相互卡住，连接轴套与腔体滑动配合，保障安装时驱动电机的同轴度要求。

卡接头与连接轴套之间设有减震垫圈，以缓冲卡接头与连接轴套之间的震动，该减震垫圈位于卡接头的齿状块与连接轴套的凸块之间。

基座内设有散热风叶，散热风叶为驱动电机进行通风散热。

基座底部具有凸台，传动轴的轴承上具有凹口，凸台卡在凹口中，过渡配合定位，并通过螺钉将基座固定于机头上。

本实用新型的优点在于，该绷缝机的电机与机头之间采用直联式连接结构，可方便安装，减少绷缝机运行过程中的震动和噪音。

附图说明

图1是本实用新型提出的直驱式绷缝机的爆炸分解图；

图2是该直驱式绷缝机的组合状态示意图；

图3是基座的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提出的直驱式绷缝机包括有机头1和驱动电机2，机头1具有传动轴11，传动轴11与驱动电机2相连，驱动电机2通过传动轴11为机头1传递动力，驱动电机2内具有电机转轴21，电机转轴21通过连接轴套3与传动轴11相连。

驱动电机2具有定子外壳22与基座23，定子外壳22与基座23连接，基座23固定于机头上，电机转轴21位于定子外壳22中。

电机转轴21的连接端具有卡接头211，连接轴套3的一端与卡接头211相连，另一端固定于机头的传动轴11上。