[实用新型]JNDK43—03F型焦炉负压焦油加氨水喷洒系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焦炉加氨水喷洒系统。 

背景技术

现有JNDK43—03F型焦炉负压系统焦油盒，采用集气管内氨水自压到焦油盒内。由于风机吸力与各负压管道连接集气管，出炉荒煤气经过循环氨水洗涤降温后经负压管道汇合到化产分离，三个焦炉多点集气管吸力调整，在出炉煤气压力波动时(尤其使用高压氨水导烟除尘)，风机总吸力一定，各地煤气吸力变化，会导致焦炉负压焦油盒水封液位波动，当负压焦油盒水位达不到液封效果，会吸入空气造成煤气含氧量超标，影响甲醇生产。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决JNDK43—03F型焦炉负压系统焦油盒，在出炉煤气压力波动时，焦油盒水位达不到液封效果，会吸入空气造成煤气含氧量超标，影响甲醇生产的问题，提供一种JNDK43—03F型焦炉负压焦油加氨水喷洒系统。 

本实用新型包括负压管道、氨水主管道、U型弯管、集气管、焦油盒、氨水辅管道、辅管道阀门、数个分支管和数个分支管阀门，所述焦油盒设置在负压管道与集气管之间，且焦油盒的两端分别与负压管道和集气管连通，所述U型弯管的一端与负压管道连通，所述U型弯管的另一端与集气管连通，所述氨水主管道的输出端与U型弯管连通，所述氨水辅管道的一端与氨水主管道的打压端连通，所述氨水辅管道的另一端通至焦油盒内，辅管道阀门安装在氨水辅管道的输入端处，在负压管道的每个清扫孔处设置一个分支管，且分支管的一端与氨水辅管道连通，分支管的另一端由清扫孔通至负压管道内，每个分支管上安装一个分支管阀门。 

本实用新型的优点是：一、本实用新型将氨水辅管道沿负压管道至焦油盒处设置，打开辅管道阀门直接向焦油盒中注入氨水，保证了焦油盒水封液位，防止荒煤气吸入空气，避免煤气含氧量超标，保证甲醇生产稳定运行。二、本实用新型可以减少能源的浪费，提高了化工产品产收率，减少了环境污染，保护了员工身体健康，延长了焦炉使用寿命。 

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。 

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式包括负压管道1、氨水主管道2、U型弯管3、集气管4、焦油盒5、氨水辅管道6、辅管道阀门7、数个分支管8和数个分支管阀门9，焦油盒5设置在负压管道1与集气管4之间，且焦油盒5的两端分别与负压管道1和集气管4连通，U型弯管3的一端与负压管道1连通，所述U型弯管3的另一端与集气管4连通，氨水主管道2的输出端与U型弯管3连通，氨水主管道2的输入端与氨水源连接，氨水辅管道6的一端与氨水主管道2的打压端连通，氨水辅管道6的另一端通至焦油盒5内，辅管道阀门7安装在氨水辅管道6的输入端处，在负压管道1的每个清扫孔处设置一个分支管8，且分支管8的一端与氨水辅管道6连通，分支管8的另一端由清扫孔通至负压管道1内，每个分支管8上安装一个分支管阀门9。 

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式的负压管道1的外径为φ70mm～φ80mm。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。 

具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式的负压管道1的外径为φ76mm。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。