[实用新型]石膏煅烧设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石膏煅烧设备，尤其是一种气流烘干加热风石膏沸腾炉煅烧设备。

背景技术

目前国内比较成熟的化学石膏煅烧设备中，热风型石膏沸腾炉煅烧设备是目前比较先进和实用的，该设备工作原理是利用设备余热对物料预干燥，比较节能，同时该设备占地面积较小，安装简单，而且对产量要求的适用范围很广，可以满足年产1万吨-20万吨的各类用户的需求。

但是热风型石膏沸腾炉中加气流预干燥设备的补风系统无法灵活分配供应煅烧系统和预干燥系统的热量，造成产品质量稳定性下降；生产后期产品损耗大，粉尘污染严重。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种化学石膏煅烧设备，解决现有热风型石膏沸腾炉中产品质量不稳定的问题及粉尘污染问题。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种石膏煅烧设备，按进料顺序依次主要由送料储存系统、定量取料系统、气流干燥塔、旋风分离器、煅烧沸腾炉、水幕除尘系统、改性机、成品仓组成，其中煅烧沸腾炉分主炉和副炉，该设备还有与主炉联通的热风炉，所述的副炉与气流干燥塔相联通，所述主炉与气流干燥塔还设有补风管道，并在该补风管道上设置有控制阀，在主炉、副炉与气流干燥塔相连接处设有补风机。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：定量取料系统的增加，保证了产品生产供料量的稳定；补风管道的增加，并用控制阀进行控制，可随意调节煅烧沸腾炉与气流干燥塔的炉温，既能保证产品质量稳定性，又能最大化利用热风炉，节能减排；水幕除尘系统的增加，降低了产品损耗，减少了环境污染。

对本实用新型进一步的改进：

在上述的气流干燥塔的入口处设有锤片喂料器，本锤片喂料器相对于现有技术具有使物料抛散更均匀，并且磨损小，寿命也相对较长。

在上述的旋风分离器的出口处设有振动筛，对从旋风分离器出来的物料进一步筛分，将大颗粒的杂质分离出来，保证煅烧沸腾炉内物料的纯净度较高，减少清炉次数。

附图说明

图1石膏煅烧设备结构示意图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

如图1所示，一种石膏煅烧设备，按进料顺序依次主要有送料储存系统1、定量取料系统2、气流干燥塔3、旋风分离器4、煅烧沸腾炉5、水幕除尘系统6、改性机7和成品仓8组成，其中煅烧沸腾炉5分主炉51和副炉52，该设备还有与主炉51连通的热风炉14，所述的副炉52与气流干燥塔3相连通，所述主炉51与气流干燥塔3还设有补风管道9，并在补风管道9上设置有控制阀10，为保证进入气流干燥塔3的风力，在主炉51、副炉52与气流干燥塔3相连接处设有补风机13，补风管道9的增加，并用控制阀10进行控制，使煅烧沸腾炉5与气流干燥塔3的炉温可随意调节，既能保证产品质量稳定性，又能最大化利用热风炉，节能减排。定量取料系统2的增加，使得生产工艺稳定，产品质量稳定。水幕除尘系统6的增加，降低了产品损耗，减少了粉尘污染。另外，本实用新型还在所述的气流干燥塔3的入口处设有锤片喂料器12，使物料抛散均匀；所述的旋风分离器4的出口处设有振动筛11，对从旋风分离器4出来的物料进一步筛选，将大颗粒杂质分离出来，保证煅烧沸腾炉5内物料的纯净度较高，减少清炉次数。

当然，本实用新型专利不仅仅局限于上述最佳实施例，凡是在本实用新型的启发下，利用设备余热，通过管道及阀门控制炉温及干燥塔的温度，利用除尘系统降低损耗、减少污染的石膏煅烧设备均落在本实用新型专利的保护范围之内。