[实用新型]一种具有报警装置的造粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管材生产设备，特别涉及一种具有报警装置的造粒机。

背景技术

如图1所示，现有技术中，造粒机的生产过程为，原材料经过发热圈101’后变成热熔融料102’，热熔融料102’穿过具有很多微小模孔的蜂窝模具103’后，在模具出料口被切粒刀104’切割，变成造粒料颗粒105’。切粒刀104’是由电机106’带动不断切割的，在切割区，有一个铁罩107’安装在外面，防止造粒料颗粒105’四处飞散。如图2所示，当原材料中有金属碎片时，蜂窝模具103’的出料口容易被堵塞，当金属碎片足够大时，会卡在出料口，切粒刀104’碰触到金属碎片时，会停止切割，未被切割的熔融料不断地从蜂窝模具103’中挤出来，并且连成一团后越积越多，变成熔融料块108’，最终导致铁罩107’被熔融料块108’塞满，从而造成严重的生产故障，对机器设备和切粒刀会有磨损，缩短其使用寿命，严重时会出现设备故障。出现生产故障后，铁罩107’里的熔融料块108’很难清理，处理麻烦。清理出的熔融料块108’不能再作为原材料循环使用，只能作为废料出售，造成原材料的浪费，增加制造成本。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有报警装置，能够有效阻止生产故障，避免原材料浪费的造粒机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有报警装置的造粒机，包括发热圈、蜂窝模具、切粒刀、铁罩、电机和电箱，所述切粒刀由所述电机驱动，所述电机设有感应电眼，所述电箱设有显示器和报警装置，所述显示器分别与所述感应电眼和所述报警装置电连接。

本实用新型在电机上安装感应电眼，用于测试电机中风扇的旋转速率，通过显示器了解由电机驱动的切粒刀的运行情况。在显示器中设定一个最低的安全运行的旋转速率，当有金属碎片卡住切粒刀时，电机风扇的旋转速率会降低甚至为零。当电机中风扇的旋转速率低于设定值时，与显示屏电连接的报警装置立即报警，操作人员立即作出反应，能够有效阻止生产故障，减小机器设备和切粒刀的磨损，保证生产顺利进行。同时大大减小了废料的产生，避免造成原材料的浪费，节约成本。

在一个实施方式中，所述感应电眼设于所述电机的尾部，便于测试电机风扇的旋转速率，同时测试结果更准确。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在电机上安装感应电眼，用于测试电机中风扇的旋转速率，通过显示器了解由电机驱动的切粒刀的运行情况。在显示器中设定一个最低的安全运行的旋转速率，当有金属碎片卡住切粒刀时，电机风扇的旋转速率会降低甚至为零。当电机中风扇的旋转速率低于设定值时，与显示屏电连接的报警装置立即报警，操作人员立即作出反应，能够有效阻止生产故障，减小机器设备和切粒刀的磨损，保证生产顺利进行。同时大大减小了废料的产生，避免造成原材料的浪费，节约成本。 

附图说明

图1是现有技术中造粒机的结构示意图。

图2是现有技术中造粒机出现生产故障的结构示意图。

图3是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图中省略了与本实用新型设计要点无关的其他部件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步详细说明。

如图3所示，本实用新型的一种具有报警装置的造粒机100，包括发热圈101、蜂窝模具102、切粒刀103、铁罩104、电机105和电箱106，所述切粒刀103由所述电机105驱动。原材料经过发热圈101后变成热熔融料，热熔融料穿过具有很多微小模孔的蜂窝模具102后，在模具出料口被切粒刀103切割，变成造粒料颗粒。切粒刀103是由电机105带动不断切割的，在切割区，有一个铁罩104安装在外面，防止造粒料颗粒四处飞散。所述电机105设有感应电眼107，所述电箱106设有显示器108和报警装置109，所述显示器108分别与所述感应电眼107和所述报警装置109电连接。

本实用新型在电机105上安装感应电眼107，用于测试电机105中风扇的旋转速率，通过显示器108了解由电机105驱动的切粒刀103的运行情况。在显示器108中设定一个最低的安全运行的旋转速率，当有金属碎片卡住切粒刀103时，电机105中风扇的旋转速率会降低甚至为零。当电机105中风扇的旋转速率低于设定值时，与显示屏108电连接的报警装置109立即报警，操作人员立即作出反应，能够有效阻止生产故障，减小机器设备和切粒刀103的磨损，保证生产顺利进行。同时大大减小了废料的产生，避免造成原材料的浪费，节约成本。