[实用新型]自动红冲机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动锻压设备，尤其涉及一种自动红冲机。

背景技术

目前，公知的铜产品加工是由冲床和磨擦压力机等设备由人工控制其冲压来实现生产，该生产工艺一般采用红冲工艺，而普通的红冲工艺生产流程包括如下：先使用下料机下料，然后使用煤油或电炉进行加热，再人工一个一个放入冲床的模具内进行冲压，最后形成产品。该工艺流程一般需要多人进行分工合作，然而冲床操作具有一定的危险性，需要熟练的技能和细致的操作，人工操作冲压存在安全隐患，且生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够保障生产安全，提高生产效率的自动红冲机。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种自动红冲机，包括电力传动装置、镦锻装置、顶出装置、纵向剪断装置、送料装置及电加热装置，电力传动装置包括电机、与电机连接的飞轮、与飞轮连接的曲轴及与曲轴齿轮连接的副轴，纵向剪断装置包括与副轴连接的切料圆盘及通过切料圆盘驱动并用于将原料切断形成冲压材料的刀板，镦锻装置包括与曲轴连接的曲轴连杆及与曲轴连杆连接并用于将冲压材料成产品的冲压机构，顶出装置包括安装于副轴的顶出凸轮及通过顶出凸轮驱动将产品顶出的顶杆，送料装置包括安装于副轴的进料偏心盘及通过进料偏心盘驱动的第一进料压轮及第二进料压轮，电加热装置位于镦锻装置与送料装置之间以对原料进行加热。

在一些实施方式中，镦锻装置还包括机身，机身设有收容腔，曲轴、副轴、冲压机构及曲轴连杆均设于收容腔内，曲轴的第一端及与第一端相对的第二端分别伸出机身的两相对侧，副轴的第一端及与第一端相对的第二端分别伸出机身的两相对侧。

在一些实施方式中，曲轴包括设于曲轴第一端的曲轴齿轮，副轴包括设于副轴第一端并与曲轴齿轮啮合的副轴齿轮，切料圆盘通过螺丝固定安装于副轴齿轮，顶出凸轮及进料圆盘安装于副轴的第二端。

在一些实施方式中，纵向剪断装置还包括活动连接于切料圆盘的连接块、与连接块固定连接的切料连杆、与切料连杆连接的调节拉杆、与调节拉杆连接的拉杆接头、与拉杆接头连接切料箱，切料箱包括与拉杆接头连接的切料滑块、嵌设于切料滑块的切料导板、由切料滑块及切料导板围成的S形滑道、设于滑道内的切料滚轮、安装切料滚轮并连接刀板的刀杆。

在一些实施方式中，机身的第二端设有供刀杆穿设刀杆通道，冲压机构包括收容于收容腔并安装于机身的第二端的模箱，模箱设有安装模具的模孔及对应刀板的切料孔。

在一些实施方式中，顶出装置还包括与与顶出凸轮连接的顶出摇拐轮、通过销子与顶出摇拐轮连接的顶出摇拐、与顶出摇拐连接的顶料连接杆、与顶料连接杆连接的推出杆、收容推出杆的推杆座、与推出杆通过螺纹连接的推杆螺栓及设于电加热装置的并与推杆螺栓配合且用于推顶顶杆的横担。

在一些实施方式中，冲压机构包括收容于收容腔并安装于机身的第二端的模箱，模箱设有安装模具的模孔，顶杆对着模孔。

在一些实施方式中，电加热装置包括电炉架及设置于电炉架的电炉，电炉架的第一端与机身连接，电炉架的第二端与送料装置连接，电炉架的第一端收容横担。

在一些实施方式中，送料装置还包括进料箱、安装于进料箱第一侧并与第一进料齿轮通过轴杆连接的第一压轮、固定地安装于进料箱第一侧并与第二进料齿轮通过轴杆连接的第二压轮、固定安装于第二进料齿轮的棘轮、进料摇拐、连接进料摇拐与棘轮的棘爪、活动地设连接于进料摇拐的第一进料拉杆接头、与第一进料拉杆接头连接的进料拉杆及分别与进料拉杆接切料圆盘连接的第二进料拉杆接头，第一压轮及第二压轮之间形成进料通道。

在一些实施方式中，第一进料齿轮与第一压轮活动地安装于进料箱，送料装置还包括设于进料箱顶端并用于按压第一压轮的压料架。

本实用新型自动红冲机，通过电机带动飞轮转动，进而带动曲轴转动，曲轴转动带动副轴转动，曲副轴驱动送料送料，电炉架上的电炉对原料加热，副轴驱动切料装置将原料切断后成形冲压材料，曲轴驱动镦锻装置内的冲压机构对冲压材料冲压使产品成型，副轴驱动顶出装置将产品从镦锻装置内顶出，从而实现产品的自动化生产，减少人工操作，保障生产安全，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型自动红冲机的镦锻装置示意图；

图2为本实用新型自动红冲机的顶出装置示意图；

图3为本实用新型自动红冲机的切料装置示意图；

图4与图5为本实用新型自动红冲机的送料装置示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。