[实用新型]改进的防水弯头内芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑内部电气设备电导线安装的一种连接件，特别是涉及防水弯头的改进的防水弯头内芯。 

背景技术

建筑结构中运行有很多动力设备，如风机、水泵等，这些设备一般都处在环境较差、阴暗潮湿的地下室、设备机房、水泵房或屋面房内。为防止水分通过安装电线束的钢套管进入设备，钢套管均是通过防水弯头过渡连接金属软管，金属软管再接续到设备或设备接线盒内。防水弯头既对电源线体进行保护，也防止水气进入到电导线钢管内。但现有的防水弯头内芯结构设计陈旧，金属软管连接部分其大部分部位呈手镯型的扁圆环状，金属软管接头无法在呈手镯型扁圆环状的部位进行安装，这样造成金属软管不能与弯头有效地连接，软管头部只能插在防水弯头内芯的金属软管连接部分圆孔中，由胶布充填挤压‘连接’，造成电源线金属软管随时脱落，电源线裸露，观感差，又因金属软管脱落，密封不严，水气会进入到钢套管内，既无法保证电导线处在干燥的工作环境，更加快了钢套管的锈蚀。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有防水弯头内芯结构缺陷，给出一种与金属软管接头连接性能好，金属软管不会脱落，结构简单且密封不漏水的改进的防水弯头内芯。 

本实用新型的目的是能够实现的。本实用新型改进的防水弯头内芯与传统技术的内芯相同之处是由钢套管连接部分和金属软管连接部分两部分整体构成，两部分中心均设有电导线束穿插孔。本实用新型改进的防水弯头内芯的特征在于：所述金属软管连接部分呈扁平体状，所述扁平体上表面在所述电导线束穿插孔周边设有环形胶圈槽，所述胶圈槽上置有一个密封胶圈，所述扁平体下表面设有一个所述扁平体中心的由平面和陡面形成的圆形凹槽，电导线束穿插孔处在圆形凹槽中。 

本实用新型改进的防水弯头内芯结构，其中所述密封胶圈内径与所述电导线束穿插孔内径基本相等。 

本实用新型改进的防水弯头内芯结构，其中所述圆形凹槽中平面的直径大于金属软管的紧固螺母的外径。 

本实用新型改进的防水弯头内芯与现有技术不同之处在于本实用新型改进的防水弯头内芯可与金属软管有效连接，连续连接性好；金属软管不会脱落，可保持防水弯头与金属软管连接成型后的外观效果；它密封性强，水气不容易进入到电导线钢套管内。本实用新型可广泛用于各类安装专业接续电导线金属软管用的防水弯头。 

下面结合附图对本实用新型的改进的防水弯头内芯作进一步说明。 

附图说明

图1为本实用新型改进的防水弯头内芯结构主视示意图。 

图2为本实用新型改进的防水弯头内芯结构俯视示意图。 

图3为图1中A详图。 

图4为本实用新型与相关连接件的零件组合示意图。 

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型是在已有技术上进行的改进。本实用新型改进的防水弯头内芯与传统技术的内芯相同之处是都由钢套管连接部分1和金属软管连接部分2两部分整体构成，钢套管连接部分1和金属软管连接部分2两部分中心均设有电导线束穿插孔3。本实用新型改进的金属软管连接部分2呈扁平体状。扁平体上表面在电导线束穿插孔3周边设有环形胶圈槽4，胶圈槽4上置有一个其内径与电导线束穿插孔3内径基本相等的密封胶圈5。扁平体下表面设有一个其电导线束穿插孔3处在扁平体中心的由平面和陡面形成的圆形凹槽6。圆形凹槽6中平面的直径大于金属软管8的紧固螺母7的外径，实为电导线束穿插孔3的平面内径与紧固螺母7的内径基本相等。 

如图4所示，本实用新型改进的防水弯头内芯，其钢套管连接部分1与已有技术相同，通过螺纹连接电导线钢套管9，不同处是对金属软管连接部分2 做了较大改进。电导线金属软管8下部连接的紧固螺母7处在凹槽6中，电导线金属软管8的螺纹接头穿过金属软管连接部分2的电导线束穿插孔3以及胶圈槽4上的密封胶圈5，由另一个紧固螺母7将其固定连接在金属软管连接部分2上，使电导线金属软管8与电导线钢套管9密封连接在防水弯头上。 

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。