[实用新型]带钢头尾废料输出转向装置

说明书

技术领域

本实用新型属于轧钢机械设备领域，尤其涉及一种用于冷轧带钢剪切后的头尾废料输出转向装置。 

背景技术

目前，汽车、家电、包装、建筑等行业所需用的高端冷轧产品都可以通过连续退火机组进行生产。冷轧连续退火机组的优点是产量高、性能稳定，成材率高。其缺陷是：由于机组功能比较齐全，设备多，机组线长，查找故障较困难，要求自动化程度高，因此故障率要低。从而要求机械、电气设备性能要好，运行稳定且维修要跟上。连续退火机组出入口设备中都设有废料输出皮带，主要功能是剪切后的带头带尾废料收集到废料箱中集中存放。由于原设计缺陷，一是斜坡导板中心线垂直于废料输出皮带，从斜坡导板上滑下的废料直接杵在废料输出皮带上；二是斜坡导板下端与废料输出皮带距离较远，下落的废料砸在废料输出皮带上，对废料输出皮带冲击较大，一次经常造成废料输出皮带和保护板的损坏，不得不经常更换，不仅增加了备件消耗和费用支出，而且更换一次皮带最少需要48小时，费时费力，又直接影响机组的稳定运行。 

发明内容

本实用新型旨在提供一种能减少皮带损坏和更换次数，降低备件消耗与生产成本，保证机组生产顺行的带钢头尾废料输出转向装置。 

为此，本实用新型所采取的解决方案是： 

一种带钢头尾废料输出转向装置，包括斜坡导板，其特征在于，由挂架、挡板及转向导板组成；在斜坡导板前端加装一带有坡度的转向导板，转向导板外侧设有挡板，转向导板和挡板连接在挂架上，挂架上端固定在切头剪下方承重梁上。

所述转向导板中心线垂直于斜坡导板中心线。 

本实用新型的有益效果为： 

由于增设了转向导板和挡板，带头带尾从原斜坡导板滑下后，直接撞击到挡板上，然后掉转90°，顺着转向导板滑到输出皮带上被运走。由于带头带尾在与挡板撞击过程中释放了大部分能量，又经过转向运行，且滑落方向与输出皮带运行方向一致，因此极大减轻了对输出皮带的伤害，延长了输出皮带的使用寿命，减少了更换次数和皮带消耗，降低了生产成本，减轻了维修人员的劳动强度。同时，保证了连退机组的稳定运行，有利于减少废品，提高成材 率。

附图说明

图1是带钢头尾废料输出转向装置安装状态示意图。 

图中：挡板1、转向导板2、挂架3、承重梁4、输出皮带5、切头剪6。 

具体实施方式

由图1可见，在切头剪7的下方设有一根承重梁4，输出转向装置下方设置一条废料输出皮带5。 

本实用新型带钢头尾废料输出转向装置包括挡板1、转向导板2、挂架3、承重梁4及斜坡导板所组成。即在原有斜坡导板的前端加装了一块带有坡度的转向导板2，转向导板2的中心线与斜坡导板的中心线垂直。同时，在转向导板2的外侧增设了一块挡板1，挡板1和转向导板2均连接在挂架3上，挂架3的上端则固定在切头剪6下方的承重梁4的下表面上。