[实用新型]用于盘式电机上的分体式改进型转子框架

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及拥有轴向磁路的盘式电机,特别是涉及制造盘式电机的磁路零部件,尤其涉及盘式电机中以磁性材料为特征的转子本体,如用于盘式电机上的转子框架。

【背景技术】

 盘式电机是1821年由法拉第实用新型,100多年来,由于材料和工艺水平的限制, 始终未能得到进一步发展。上世纪四五十年代, 盘式电机重新受到重视,被应用在计算机硬盘和微型磁带录音机等产品上。盘式电机与传统径向磁路电机相比较具有轴向尺寸短、运动部件少和电机效率高等优点,特别适合于电机轴向安装尺寸有严格限制的场合。

传统永磁电机采用径向磁极结构，它将绕组按一定的规律嵌放在铁芯叠片中，但这种电机轴向尺寸长,不适合在薄型的空间内安装。为此，以压缩轴向尺寸为目标，改变传统电机径向磁路为轴向磁路结构的盘式电机越来越受到人们重视。

随着盘式电机技术的一步步发展,人们发现,盘式电机的利用率一直做得不是很理想。现有技术盘式电机包括至少一套转子组件和电机轴;每套转子组件又都包括圆盘形的转子框架和偶数块永磁体;所述转子框架上均匀间隔地设有与所述永磁体适配的、同等数量的通孔,以及其上设有中央通孔;借助所述中央通孔,所述转子框架轴向固定在所述电机轴上;各该永磁体固定在所述转子框架的各通孔内,N、S极交替排列;转子框架的每个通孔中的永磁体为一整块,在永磁体同等体积的情况下,其气隙磁通密度相对较低,磁通利用率低,一整块厚度较厚的永磁体生产时成本比较高。

为了解决上述现有技术盘式电机的不足之处，本申请人将现有技术盘式电机的转子组件之转子框架的每一个通孔中的永磁体分为两块,该两块永磁体再一起轴向固定在转子框架的每一个通孔中,处于同一通孔中的两块永磁体的磁性可相互叠加,这样可提高整个转子组件的气隙磁通密度,整个转子组件的磁通利用率也提高了,转子组件的成本也会相应地降低，从而使装有该转子组件的盘式电机具有涡流损耗小、效率高和材料利用率高等优点。但是新设计的转子框架采用一整块不导磁的不锈钢材料制作而成,其制造工艺成本高,而且材料成本也高。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种用于盘式电机上的分体式改进型转子框架,由于该转子框架采用多块不导磁的不锈钢板冲压加工后固定而成,其制造工艺简单,成本低,所用材料少,整个转子框架的材料和加工成本就相应地降低了。

本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案是：

提供一种用于盘式电机上的分体式改进型转子框架,包括两块圆盘形的第一框架板和圆盘形的中间框架板;所述第一框架板采用不导磁的不锈钢板冲压加工而成,包括均匀间隔地冲压加工而成的偶数个用来容纳盘式电机之各永磁体的第一通孔和第一中央通孔,以及经冲压加工而成位于同一方向的一圈圆盘形外端面翻边、各第一通孔处的一圈各第一通孔翻边和第一中央通孔处的一圈第一中央通孔翻边,所述外端面翻边的自由端和第一中央通孔翻边的自由端平齐,所述第一通孔翻边的自由端比所述外端面翻边的自由端要低;所述中间框架板也采用不导磁的不锈钢板冲压加工而成,包括均匀间隔地冲压加工而成的与所述第一通孔相对应并且数量同等的第二通孔和第二中央通孔,所述第二通孔比所述第一通孔要小,所述第二中央通孔的直径比所述第一中央通孔翻边的外部直径略大,所述中间框架板的外部直径比所述第一框架板之外端面翻边的内部直径略小;两块所述第一框架板之外端面翻边的自由端和第一中央通孔翻边的自由端各自对应地相互接触,所述中间框架板位于两块所述第一框架板之外端面翻边内,并卡在两块所述第一框架板相对应的第一通孔翻边之间的间隙内,两块所述第一框架板和中间框架板固定后成为转子框架,两块所述第一框架板之第一中央通孔共同构成固定在盘式电机之电机轴上的中央通孔,而所述中间框架板之各第二通孔分别将两块所述第一框架板之对应的各第一通孔分隔开,形成一圈凸台。

本实用新型两块所述第一框架板相对应的第一通孔一起构成所述转子框架的用来容纳各永磁体的通孔;而中间框架板的作用是在两块所述第一框架板相对应的第一通孔之间形成一圈凸台,这样可使盘式电机之各永磁体定位和安装固定方便,各永磁体固定后更牢固,因此第二通孔设计得要比第一通孔要小。

为了增加第一中央通孔的轴向深度,也就是增加转子框架之中央通孔的轴向深度,使之与盘式电机的电机轴固定长度增加;所述第一框架板向外冲压加工有与所述外端面翻边相反方向的圆环形第一中央凸台,所述第一中央通孔及其第一中央通孔翻边位于该第一中央凸台上,并拥有同一中心轴线。