[实用新型]曲线直显智能辊形测量仪

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种测量板带钢轧辊的辊形的曲线直显智能辊形测量仪。

背景技术

在板带钢生产过程中，要生产出“尺寸精确板形好、表面光洁性能高”的板带钢产品，轧辊的辊型设计、控制与检测是关键。

自上世纪五十年代起，板带钢轧辊辊型参数一直采用千分尺和量表式马鞍仪测量。千分尺只能测量直径，主要有弓形架、固定测量砧和测微螺旋读数装置组成。量表式马鞍仪只能测量轧辊辊身的轴向形状，主要有鞍式滑车、V型尺架、调整滑座等组成。由于这两种测量器具都是采用调整对径测量，都存在结构大、精度低、测量范围小、测量参数单一，要求操作者素质高的不足，很难适应现阶段对轧辊辊型测量的要求。

为满足市场需求，国外诸如美国、日本、瑞士、德国等生产的离线辊形仪已不断问世，这种离线辊形仪都存在着一定的不足：结构大、操作不便、测量参数单一，同时生产成本高，价格昂贵，导致该类产品无法大规模推广。

申请号为200320113277.2的中国专利说明书公开了一种便携式高精度智能辊形测量仪，该便携式高精度智能辊形测量仪包括鞍车、V型架、电测量传感器、脉冲编码器和传感器安装架，V型架上的连接架经由一个连接轴与鞍车连接架相连，鞍车上设有四个滚轮，脉冲编码器设在鞍车的左前部，在V型架上一边上设有一个滑动臂，传感器安装架连接滑动臂上，并可以随滑动臂在V型架上上下滑动；经由滑动臂上的调节固定螺栓可调节和固定传感器安装架；传感器安装架上轧辊的对径位置前后安装二组共四个电测量传感器，传感器的各个测量头与被测轧辊便面在量程范围内弹性接触。该便携式高精度智能辊形测量仪结构简单、体积小、重量轻、携带操作方便、测量精度高。

但是由于鞍车具有四个滚轮，在测量时，四个滚轮均要与轧辊的表面相接处，四个滚轮处在鞍车的前后左右四角部位，而V型架处在鞍车的中间部位，为了对整个轧辊进行测量，另外，该便携式高精度智能辊形测量仪设置了四个电测量传感器，众多的电测量传感器增加整个仪器的成本高不说，调节起来也非常不便。另外，各个电测量传感器都会产生误差，造成测量的累积误差较大，测量精度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种测量精度高的曲线直显智能辊形测量仪。

为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：一种曲线直显智能辊形测量仪，包括具有四个滚轮的鞍车，鞍车的车架上设置有V型架，V型架开口部的两端具有测量臂，所述V型架通过鞍车的车架上设置的圆柱状的轨道设置在鞍车上，所述轨道由鞍车的一端延伸到另一端，V型架的尖端通过直线轴承套设在轨道上，V型架开口部一端的测量臂上滑动设置有通过调节固定螺钉与该测量臂固定的传感器安装架，传感器安装架上设置有用于与轧辊弹性接触的电测量传感器，V型架开口部另一端的测量臂上滑动设置有通过调节固定螺钉与该测量臂固定的重锤安装架，重锤安装架上设置有用于与轧辊接触配合的重锤。

所述的V型架开口部的两端的测量臂均设置有刻度。

所述的V型架上设置有用于测量V型架相对于轨道的移动距离的测长脉冲编码器，测长脉冲编码器通过线缆与计算机机箱传输相连，所述的电测量传感器通过线缆与计算机机箱传输相连。

所述计算机机箱传输连接有显示屏。

所述计算机机箱设置在V型架的顶端，所述显示屏通过转轴转动装配在计算机机箱上。

所述的计算机机箱上设置有用于向外界传输信息的USB接口。

所述的计算机机箱上设置有用于充电的充电器。

本实用新型的V型架是通过轨道滑动设置在鞍车上的，并且该轨道由鞍车的一端延伸到鞍车的另一端，也就是说V型架能移到鞍车的端头部位，在需要测试轧辊的端头部位的数据时，将鞍车安放在轧辊的端头部位，并将V型架移动到鞍车的端头部位即可，能完整得到轧辊整个长度上的数据；另外，V型架的两端分别设置有重锤和电测量传感器，重锤始终与轧辊接触，电测量传感器与轧辊弹性接触，仅仅通过处在V型架一侧的电测量传感器来测量轧辊的数据，测量方式简单，操作简单。另外，对比文件中两侧都具有传感器，测量误差是两侧传感器误差的叠加，本实用新型改为一个传感器，没有累积误差，测量精度高。

本实用新型的测量臂上具有刻度，这使得本实用新型的测量范围可调，并且操作方便、测量稳定。

本实用新型设置的测量长度的测长脉冲编码器，使得轧辊轴向测量步距的高精度及测量点数可选择。

本实用新型设置的配有USB接口，可以导出测量数据。

附图说明

图1是本实用新型实施例的原理示意图；