[实用新型]一种焊接圆筒的支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风电塔圆筒焊接使用的焊接圆筒的支架。

背景技术

风电塔圆筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场。现有焊接内纵缝多采用埋弧焊，埋弧焊过程中需对工件下表面进行焊接保护以保障焊接质量，现有焊接保护设备结构复杂、提高了焊接的成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单合理、成本低、可有效保障焊接质量的焊接圆筒的支架。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该焊接圆筒的支架，其特征在于：包括底架和固定在底架上的支架体，所述支架体为具有空腔和一面开口的长方体结构，所述支架体的空腔内设置有焊剂。  使用时，卷板机卷板成型后风电塔圆筒的焊接工件的焊接部分呈平面状，因此风电塔圆筒焊接工件可平稳放置在焊剂堆上对内缝进行焊接，通过该设备有效防止了工件下表面的空气中氮、氧等有害气体侵入熔池，焊后熔渣覆盖在焊缝上，减缓了焊缝的冷却速度，改善焊缝的结品状况及气体的逸出条件，从而减少气孔，对焊缝金属渗合金，改着焊缝的化学成分、提高其力学性能，防止焊缝中产生气孔和裂纹。

本实用新所述底架和支架体通过焊接固定。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：结构简单合理、既可以作为焊接的支架又可以实现在埋弧焊过程中对风电塔圆筒的焊接保护。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型焊接风电塔圆筒时实施例的使用示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1，本实施例焊接圆筒的支架Ⅰ，包括底架1和固定在底架1上的支架体2，支架体2为具有空腔和一面开口的长方体结构，支架体2的空腔内设置有焊剂3。底架1和支架体2通过焊接固定。

参见图2，焊接圆筒的支架Ⅰ设置在自动焊接机Ⅱ的横梁下方，风电塔圆筒Ⅲ放置在支架体2内的焊剂3上。 在焊接内缝时可有效防止了工件下表面的空气中氮、氧等有害气体侵入熔池，焊后熔渣覆盖在焊缝上，减缓了焊缝的冷却速度，改善焊缝的结品状况及气体的逸出条件，从而减少气孔，对焊缝金属渗合金，改着焊缝的化学成分、提高其力学性能，防止焊缝中产生气孔和裂纹。

虽然本实用新型已以实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本实用新型的保护范围。