[实用新型]热风烘干炉

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种工业用烘干炉，尤其涉及一种肥料滚筒烘干机提供热源的热风烘干炉。 

背景技术

目前，肥料生产中被广泛应用的烘干炉有电热热风烘干炉和燃煤热风烘干炉。电热热风烘干炉，虽然在肥料生产中温度恒定，无污染，但其电耗大、造价高、后期维修费用也较高。燃煤热风烘干炉，其造价低，虽比较经济，但燃烧时产生的烟尘、炉渣较多，不利于环保，也给清理带来困难，此外，其产生的热风温度相对不太稳定。一般为了提高煤的燃烧效率，需选用质量较好的煤。综合看来，这两种烘干炉都不太理想。 

发明内容

   为解决上述热风烘干炉的不足之处，本实用新型目的在于提供一种新式热风烘干炉。相对而言，它解决了其两种炉的不足之处，其优点包括温度恒定，热源断掉仍有余温，所用煤要求不高；此外这种热风烘干炉的造价和燃煤热风炉基本相差不大，所燃烧煤的用量达到之前用量的30%，所产生的煤渣不足原来的5%。这样，温度的恒定，人力的减少，用煤量的减少，煤渣的减少，大大降低了产品成本，不仅经济，而且环保。 

    为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：热风烘干炉，包括滚筒烘干机、传热筒、燃烧室、煤粉燃烧器、煤粉机，所述的滚筒烘干机，传热筒、燃烧室、煤粉燃烧器、煤粉机依次连接。 

 上述的燃烧室内的炉膛用耐火材料制成。 

 上述的煤粉燃烧器的喷火口下沿与所述的传热筒的上沿在同一水平线上。 

 上述的燃烧室中的炉膛内通透无障碍，且炉膛上的检查口和出尘口均属开关式。 

    热风烘干炉的工作原理是，原煤由加煤口进入煤粉机，煤粉机把煤块粉碎成颗粒度高于150目的煤粉，煤粉再由煤粉机与煤粉燃烧器间的连接装置输送至煤粉燃烧器，煤粉燃烧器起到引燃煤粉的作用，引燃后的煤粉在煤粉燃烧器提供的助力下，迅速通过喷火口喷入燃烧室内的炉膛，在燃烧室内的炉膛内释放出绝大部分的热量，大量煤粉产生的热量经由传热筒进入滚筒烘干机，供肥料生产所用。 

因此热风烘干炉燃烧效果好，燃烧充分，它工作时可瞬间达到上千度的高温，所以为防止引燃后的煤粉喷火温度过高融化滚筒烘干机，所述的煤粉燃烧器的喷火口下沿与所述的传热筒的上沿在同一水平线上。 

本实用新型的优点有：设计合理，燃烧充分，热利用率高，烘干效果稳定，降低了总体肥料生产成本，实现了本实用新型的的目的，值得推广或广泛应用。 

附图说明

附图为新式热风干燥器整体结构示意图 

1——煤粉机

2——煤粉燃烧器

3——喷火口

4——燃烧室

5——炉膛

6——导火口

7——传热筒

8——滚筒烘干机

9——引风机

10——卸料器

11——检查口

12——出尘口。 

具体实施方式

  结合附图1及实施例对本实用新型做进一步说明。一种热风烘干炉， 它包括滚筒烘干机8、传热筒7、燃烧室4、煤粉燃烧器2、煤粉机1，所述的滚筒烘干机8、传热筒7、燃烧室4、煤粉燃烧器2、煤粉机1依次连接。燃烧室4内的炉膛5用耐火材料制成。所述的煤粉燃烧器2的喷火口3下沿与所述的传热筒7的上沿在同一水平线上，因为新式热风烘干炉燃烧效果好，燃烧充分，工作时可瞬间达到上千度的高温，所以要防止引燃后的煤粉喷火温度过高融化滚筒烘干机8。所述的燃烧室4内的炉膛5内通透无障碍，且炉膛5上的检查口11和出尘口12属开关式。 

肥料生产中，原煤由加煤口进入煤粉机1，煤粉机1把煤块粉碎成颗粒度大于150目的煤粉，煤粉再由煤粉机1与煤粉燃烧器2间的连接装置输送至煤粉燃烧器2，煤粉燃烧器2起到引燃煤粉的作用，引燃后的煤粉在煤粉燃烧器2提供的助力下，迅速通过喷火口3喷入燃烧室4内的炉膛5，在燃烧室4内的炉膛5内释放出绝大部分的热量，大量煤粉产生的热量经由传热筒7进入滚筒烘干机8，供肥料生产所用。此外，根据肥料生产需要，肥料生产时，需提前预热10分钟；因煤的燃烧会保留部分余热，故肥料生产将近结束时，需在肥料生产结束前30分钟停止加热，以充分利用热能。 

以上实施方式仅是对本实用新型的一种应用，并非对本实用新型的限制。本技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神及范围内情况下，做出各种同等变换或变化的技术方案属于本实用新型的保护范畴，由权利要求所限。