[实用新型]梳齿板伸缩缝安装用移动式吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及梳齿板伸缩缝安装用移动式吊具。 

背景技术

目前，公知的梳齿板伸缩缝安装时，存在两个主要问题：一是因其各拼接板块重量较大，人力限制等问题，采用人工运送、搬抬、就位梳齿板等程序变得非常困难，精度差，且不安全。二是若使用小型吊车，则很不经济，精度很难控制，且道路已切断，吊车移动困难，不方便。 

发明内容

实用新型目的：为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种梳齿板伸缩缝安装用移动式吊具。 

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种梳齿板伸缩缝安装用移动式吊具，包括吊臂、支撑立柱、后臂、连接件、支撑臂、卷扬机、紧固拉索、活动拉索、吊钩，所述支撑立柱的顶端与连接件相连、底端与所述支撑臂的一端相连，所述支撑臂的另一端上安装有万向轮，在所述支撑立柱的底端连接有与所述支撑臂位置相对立的加重撑板，在加重撑板的下面连接有底轮撑板，在底轮撑板的下面安装有万向轮；所述后臂的一端与连接件相连、另一端上安装有所述卷扬机；所述吊臂的一端与连接件连接、在另一端上安装有定滑轮；所述紧固拉索的两端分别与所述后臂、吊臂相连并且紧固拉索、后臂和吊臂形成三角形；所述活动拉索的一端与卷扬机相连、另一端经过定滑轮与吊钩相连。 

为了提高承重力，所述支撑臂有两根，每根所述支撑臂的一端与所述支撑立柱的底端相连、另一端上安装有所述万向轮。 

进一步地，在两根所述支撑臂之间连接有第一加固管。 

进一步地，在所述支撑立柱与所述支撑臂之间连接有第二加固管。 

进一步地，所述吊具还包括紧固件，所述紧固拉索通过紧固件与所述后臂相连。 

进一步地，在所述加重撑板与所述底轮撑板之间连接有第三加固管。 

进一步地，在所述卷扬机的下面安装有与所述后臂垂直连接的第四加固管。 

本实用新型中采用加固管的好处： 

1、在水平面上与两支撑臂相连形成三角形，利用三角形的稳定性，形成加固支撑承重框架结构。 

2、增加惯性矩，从而增强底部承重结构抵抗扭动、扭转、弯曲的能力，克服支撑臂，支撑立柱因臂厚差别应力不均产生的物理形变。 

3、在不增加支撑臂臂厚的条件下，增强底部支撑承重结构的强度和刚性，以节约材料用量，减轻重量，除低成本。 

4、对支撑臂与支撑立柱连接部位起到二次加固的作用，使得吊具更能轻易、安全且稳定的吊起质量更大的物体。 

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是：与现有工艺相比具有如下几方面优点：1）采用电力传动，机械吊动能够省时省力高效的运送梳齿板；2）由吊具吊动梳齿板，人工定位，使得各个拼接板块的定位更加精确；3）采用机械吊动，避免了因人工搬抬而产生的人身安全问题；4）代替小型吊车，很大程度上节约了经济成本；5）简易轻便、体积小。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图本实用新型作进一步的详细说明。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。 

如图1所示，一种梳齿板伸缩缝安装用移动式吊具，包括吊臂1、连接件2、两根支撑臂4、吊钩5、加重撑板9、底轮撑板8、支撑立柱10、后臂11、卷扬机12、紧固件13、定滑轮16，支撑立柱10的顶端与连接件2相连、底端与每根支撑臂4的一端相连，每根支撑臂4的另一端上均安装有万向轮7，支撑臂4水平设置，加重撑板9安装在支撑立柱10的底端并与支撑臂4位置相对立，在加重撑板9的下面连接有底轮撑板8，在底轮撑板8的下面安装有万向轮7；在两根支撑臂4之间连接有第一加固管3。在支撑立柱10与支撑臂4之间连接有第二加固管6。在加重撑板9与底轮撑板8之间连接有第三加固管17。在卷扬机12的下面安装有与后臂11垂直连接的第四加固管18。 

后臂11的一端与连接件2相连、另一端上安装有卷扬机12；吊臂1的一端与连接件2连接、在另一端上安装有定滑轮16；紧固拉索14的一端固定在吊臂1上、另一端通过紧固件13与后臂11相连，并且紧固拉索14、后臂11和吊臂1形成钝角三角形；活动拉索15的一端与卷扬机12相连、另一端经过定滑轮16与吊钩5相连。 

使用本实用新型吊具的方法步骤如下： 

（1）使用前首先检查万向轮7是否完好，吊钩5是否松动，卷扬机12电线是否有线头裸露及拉索是否完好；