[实用新型]一种PCB强风吹干段吹干装置有效
| 申请号: | 201220323788.6 | 申请日: | 2012-07-05 |
| 公开(公告)号: | CN202853304U | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
| 发明(设计)人: | 张家豪 | 申请(专利权)人: | 永天机械设备制造(深圳)有限公司 |
| 主分类号: | F26B21/00 | 分类号: | F26B21/00 |
| 代理公司: | 深圳市精英专利事务所 44242 | 代理人: | 李新林 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市宝安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 pcb 强风 吹干 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种PCB加工工艺装备,特别是涉及一种PCB工艺中的PCB表面强风快速吹干装置。
背景技术:
印刷线路板PCB在制作工艺中,需要把PCB表面均匀吹干。通常以往工艺出现板面、板内孔的水吹干不均匀,不能满足制作工艺需求,把PCB板材表面吹干不均匀的问题成为行业内一大难点。
发明内容:
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种新型的强风吹干装置,以解决现有PCB加工过程中半成品表面吹干不均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型主要采用以下技术方案:
本实用新型的一种PCB强风吹干段吹干装置,包括机架、鼓风机、送风管、风刀、PCB传送机构,送风管连接在鼓风机出风端与风刀之间,风刀上的出风口对着PCB传送机构上的PCB板面,鼓风机、送风管、风刀、PCB传送机构安装在机架内。所述的鼓风机进风端设置有过滤器;所述的风刀有上、下两条,上风刀的风口与下风刀的出风口相对;所述的送风管上设有配风管,上风刀和下风刀与配风管之间采用金属软风管连接。
所述的风刀的进风口设在风刀中部。
所述的风刀设有风刀托板,风刀托板上设有风刀出风口,出风口设有8~12个,沿风刀长度方向均匀排布成一线。
所述的出风口呈喇叭状,内小外大,开口角度在8°~15°之间。
所述的过滤器采用粗效过滤器。
本实用新型的强风风刀吹干装置,风刀入风管焊接在刀身一面的中间部位,风刀刀体均匀排布的喇叭出风口,促进风刀的出风量均匀性,经粗效过滤器的风刀在优质高压鼓风机的作用下又有较好的冲击力,可以达到促使PCB半成品表面水份均匀吹干的效果。
附图说明:
图1为本实用新型的结构布置示意图。
图2为本实用新型的强风风刀结构示意图。
图3为本实用新型的强风风刀托板结构示意图。
具体实施方式:
为阐述本实用新型的思想及目的,下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
参见附图,本实用新型的一种PCB强风吹干段吹干装置,包括机架1、鼓风机3、送风管4、风刀、PCB传送机构6,送风管4连接在鼓风机3出风端与风刀之间,风刀上的出风口7对着PCB传送机构6上的PCB板面,鼓风机3、送风管4、风刀、PCB传送机构6安装在机架1内。鼓风机3进风端设置有过滤器2;风刀有上、下两条,上风刀5的出风口7与下风刀的 出风口7相对;送风管4上设有配风管8,上风刀5和下风刀与配风管8之间采用金属软风管9连接。
风刀的进风口10设在风刀中部。
风刀设有风刀托板11,风刀托板11上设有风刀出风口7,出风口7设有8~12个,沿风刀长度方向均匀排布成一线。
出风口7呈喇叭状,内小外大,开口角度在8°~15°之间。
过滤器2采用粗效过滤器。
本实用新型在实施时,经由粗效过滤器2的空气被鼓风机3送入配风管8,采用金属软风管9连接配风管8和风刀,强风经风刀出风口10吹向PCB传送机构上的PCB,强风风刀吹干装置可以紧凑地固定安装在机架1内。
本实用新型的强风风刀吹干装置,风刀入风管焊接在刀身一面的中间下部,风刀刀体上钻出两排中间依次布列的出风孔,促进风刀的出风量均匀性,均匀分布的排孔出风面板产生的风均匀性较好,在优质高压鼓风机的前提下又有较好的冲击力,可以达到促使PCB半成品表面水份均匀吹干的效果。
以上对本实用新型所提供的一种强风吹干段吹干装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
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