[实用新型]一种斜盘模具

说明书

技术领域

    本实用新型涉及模具技术领域，尤其是指一种斜盘模具。

背景技术

斜盘式压缩机没有曲轴连杆机构，体积小，重量轻，大多都是直接安装在发动机的机体上，斜盘式压缩机由斜盘、主轴、双向气缸等等组成，斜盘与压缩机主轴固定在一起，斜盘的边缘装合在活塞上，活塞槽与斜板边缘通过钢球轴承支承在一起，当主轴旋转时，斜盘也随着旋转，斜盘边缘推动活塞作轴向往复运动，如果斜盘转动一周，前后两个活塞各完成压缩、排气、吸气一个循环，如此一来，就对斜盘质量要求较高，但是现有的斜盘模具大多存在结构复杂、导致生产后的斜盘棱角不分明，尺寸变形等缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、生产后的斜盘棱角分明，尺寸精确的斜盘模具。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种斜盘模具，它包括有相互配合的上模组件和下模组件，上模组件上设有导套，并通过导套套合在下模组件的导柱上，所述下模组件包括有下模芯、下模固定板、下隔热板、顶杆、下垫板、下模座、导柱，其中，下模座安装在下垫板上，下模座与下垫板之间设有一下隔热板，下模芯通过下模固定板安装在下模座上；顶杆安装在下垫板底部，顶杆上端穿过下隔热板和下模座后与下模芯底部相抵触，导柱位于下垫板上。

所述的上模组件包括有上模座、上垫板、上模芯、固定板、上模隔热板，其中，上垫板安装在上模座上，上垫板与上模座之间设有上模隔热板；上模芯通过固定板固定在上垫板上，上模芯的形状与下模芯的形状相配合。

所述下模固定板中部设有一阶梯形的模芯腔，下模芯装配在模芯腔内，下模芯底部向外延伸形成一卡环，该卡环与模芯腔的阶梯形相配合。

本实用新型实现了斜盘浇铸到位、产品棱角分明、尺寸精确的目的，且铸件成品率高，制成的产品完全符合设计要求，保证了压缩机的平称运转，从而大大提高压缩机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的斜盘模具包括有相互配合的上模组件和下模组件，上模组件上设有导套12，并通过导套12套合在下模组件的导柱11上，所述下模组件包括有下模芯5、下模固定板6、下隔热板7、顶杆8、下垫板9、下模座10、导柱11，其中，下模座10安装在下垫板9上，下模座10与下垫板9之间设有一下隔热板7，下模芯5通过下模固定板6安装在下模座10上；顶杆8安装在下垫板9底部，顶杆8上端穿过下隔热板7和下模座10后与下模芯5底部相抵触，导柱11位于下垫板9上。上模组件包括有上模座1、上垫板2、上模芯3、固定板4、上模隔热板13，其中，上垫板2安装在上模座1上，上垫板2与上模座1之间设有上模隔热板13；上模芯3通过固定板4固定在上垫板2上，上模芯3的形状与下模芯5的形状相配合。下模固定板6中部设有一阶梯形的模芯腔14，下模芯5装配在模芯腔14内，下模芯5底部向外延伸形成一卡环，该卡环与模芯腔14的阶梯形相配合。本结构实现了斜盘浇铸到位、产品棱角分明、尺寸精确的目的，且铸件成品率高，制成的产品完全符合设计要求，保证了压缩机的平称运转，从而大大提高压缩机的使用寿命。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。