[实用新型]电脑针织横机主布轮成套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种牵拉机构，尤其涉及一种应用于电脑针织横机的副罗拉中的主布轮。

背景技术

纺织机械中起喂给、牵拉、输出等作用的圆柱形回转零件，称之为罗拉，是英语词“roller”音译词。在针织横机中针织物的牵拉输出由牵拉机构完成，而牵拉机构一般由主罗拉和副罗拉完成，主布轮成套是副罗拉中的重要部件，其与压布轮配合能给予输出的针织物一定的拉力，从而使针织物的密度更加均匀。传统的主布轮成套包括轮轴及固定于轮轴上的主布轮，主布轮外壁具有布轮皮，布轮皮用来直接压紧针织物，这种结构虽然简单，应用也较为普遍，但存在不足：主布轮给予针织物的拉力是一定的，不能根据实际的情况作弹性调整，这样，在不同品种针织物及同个品种的针织物的不同针织区域内，针织物还是存在一定的差异性，影响产品的均一性，为此需要对主布轮成套结构作改进，以弥补结构带来的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种能自动调节罗拉对布片拉力的电脑针织横机主布轮成套。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：电脑针织横机主布轮成套，包括轮轴及设于轮轴上的主布轮，前述的主布轮外壁具有皮轮皮，其特征在于还包括一设于轮轴上并始终能给予主布轮压紧回弹力的弹力发生机构。

所述的弹力发生机构可以包括

拉簧座，设于所述的轮轴上并靠近主布轮；以及

拉簧，能给予主布轮一压紧回弹力，第一端连接于所述的主布轮上，第二端则连接于前述拉簧座上。

当然，弹力发生机构不局限于上述的这种结构，还可以采用簧片和簧片座结构，扭簧结构及阻尼器结构，这里不在详细展开，但以公开的这种结构为优选。

所述轮轴的外壁沿着轮轴的长度方向具有一条形槽，所述的拉簧座呈环形，并且，所述拉簧座的内圈径向向内凸设有一适配于前述条形槽的扣合部。

作为优选，所述拉簧座的内径长度小于主布轮的径向长度。

所述的主布轮前端面和后端面分别设有前固定环和后固定环而将主布轮设于轮轴上，而所述的拉簧座则靠近后固定环设置。所述的主布轮前端具有腔体，一连接座套设于轮轴上并位于该腔体内，一内连接销设于该连接座上并伸入主布轮，而所述拉簧贯穿设置于主布轮内，并且，所述拉簧的第一端连接于该内连接销上，所述的前固定环设于主布轮腔体端口而将连接座盖住。连接座、拉簧及前固定环布置紧凑，能有效降低安装空间，同时，能最大限度的发挥拉簧的回弹力。

进一步，所述的拉簧座上设有一外连接销，而所述拉簧的第二端则连接于该外连接销上。

作为优选，所述的内连接销平行轮轴的方向伸入主布轮内。当然也可以呈一定角度斜向伸入主布轮，但以前者为优选设置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：主布轮成套通过弹力发生机构的压紧回弹力能自动调节罗拉对布片的拉力，使得布片密度更加均匀，从而有效保证了布片的质量，并且，在不同区域使布片保持一致性。

附图说明

图1为实施例结构示意图。

图2为图1中沿A-A方向的剖视图。

图3为实施例分解装配图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、图2和图3所示，本实施例中的电脑针织横机主布轮成套包括轮轴1及设于轮轴1上的主布轮2和弹力发生机构，轮轴1的外壁沿着轮轴的长度方向具有条形槽11，主布轮2外壁具有皮轮皮21，弹力发生机构始终能给予主布轮2压紧回弹力。

主布轮2前端面和后端面分别设有前固定环31和后固定环32而将主布轮2设于轮轴1上，主布轮2前端具有腔体22，连接座6套设于轮轴1上并位于该腔体22内，内连接销71设于该连接座6上并轴向伸入主布轮2，前固定环31设于主布轮腔体22端口而将连接座6盖住。

弹力发生机构包括拉簧座5、外连接销72及拉簧4，拉簧座5设于轮轴1上并靠近后固定环32设置，拉簧座5的内径长度小于主布轮2的径向长度。具体地，拉簧座5的内圈径向向内凸设有扣合部51，该扣合部51能适配于条形槽11上而将拉簧座5固定。外连接销72设有拉簧座5上。拉簧4能给予主布轮2一压紧回弹力，拉簧4贯穿设置于主布轮2内，第一端连接于内连接销71上，第二端连接于外连接销72上。

当副罗拉与压布轮配合进行拉布时，副罗拉上的主布轮成套通过弹力发生机构的压紧回弹力能自动调节罗拉对布片的拉力，使得布片密度更加均匀，从而有效保证了布片的质量，并且，在不同区域使布片保持一致性。同时，连接座、拉簧及前固定环布置紧凑，能有效降低安装空间。