[实用新型]一种电磁驱动装置

说明书

技术领域

      本实用新型涉及电磁驱动装置的改进发明，特别涉及的是带电路控制器的电磁驱动装置。

背景技术

老式阀用电磁驱动装置结构和工艺都非常复杂，先将电工纯铁板材冲压加工成型后，再置入铜线圈，注塑后成为成品，该种结构的电磁驱动装置即耗铁材又耗铜材，制作工序多，组装难度大，需大量的加工设备和技术工人，生产效益低，制造成本高，并且由于直接和电源接通，在通电的瞬间其电流最大，因此在使用中铜线圈很容易烧坏，并且断电后反应速度慢，不能很好的发挥作用。

发明内容

      鉴于现有技术中存有的问题，本实用新型所解决的技术问题为提供

一种减少耗材量，节约电能，简化生产工艺，降低生产成本，提高电磁铜线圈的使用频率，延长电磁铜线圈的使用寿命的电磁驱动装置。

      为解决上述技术问题，本实用新型是以如下方式实施：

一种电磁驱动装置，包括外壳，在所述外壳内设有无缝钢管，所述无缝钢管内设有内套、绕设在所述内套上的铜线圈及固定所述铜线圈位置的上、下垫板，其特征在于所述外壳内还设有电路控制器，所述铜线圈通过电路控制器与设置在外壳上的插片联接，所述电路控制器包括电容。

      本实用新型的有益效果为：以前用铜线圈用铜量为1斤，现在用2两铜就可以达到以前的效果，与老产品相比较少了用铜量80%，用铁量40%，节约电90%，简化了生产工艺降低了生产成本，提高了反应速度和使用频率，延长了使用寿命，具有实质性特点和进步。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的交流电路图。

图3为本实用新型的直流电路图。

具体实施方式

      下面再结合附图描述本实用新型的有关细节：

一种电磁驱动装置，包括外壳11、接插件塑料支架2、塑料盖板10，在所述外壳11内设有无缝钢管5，所述无缝钢管5内设有内套、绕设在内套上的铜线圈7及固定铜线圈7位置的上、下垫板4、6，所述外壳11内还设有电路控制器8，所述铜线圈7通过电路控制器8与设置在外壳11上的插片1联接，所述电路控制器8包括电容9及控制线路板，控制线路板上安装有电子原件，最后由塑料盖板10采用自锁式将铜线圈下垫板6紧压在铜线圈7上，接插片塑料支架2由螺栓3固定在外壳11上，所述插片1直接是注塑在接插片塑料支架2上，与所述铜线圈7通过电路控制器8联接，所述插片1接通电源后可通过电路控制器8进行整流然后向铜线圈7通电。

本实用新型适合交流电与直流直流电供电系统，并且其电路工作原理分别如下：

      如图2所示，交流电源经D7 R4向C1充电至D5转折点向R2 D4方向放电至D3，线圈L得电，电源经D7 R6向C2充电至D6稳压值，经R7使D8导通关闭D5 D3完成瞬间吸合，正向电流经线圈L和R1 D2向电容C3充电，反向电流经D1释放C3中的正电荷准备再次充电，完成电容保持。

如图3所示，直流电压经D11、R3、R5、R6向C3充电，D3截止电流经R4、D8供D4使之导通，D4、D5、D6组成复合放大管使铜线圈全压导通吸合，待C3电压高于D7后D3导通，D8反向截止，D4 D5 D6无基极电流；由R1 R2 C1 C2 D1 D2组成的无稳态电路产生高频方波脉冲经D9至D4 D5，D6使铜线圈得到间断保持电流，从而降低保持平均电流，使保持铜线圈节能降温，吸合迅速，减少发热。