[实用新型]小型断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种断路器，尤其涉及能够快速切断产生故障的电路的小型断路器。

背景技术

在以往的小型断路器中，如图2所示，在闭合状态下，当电路中出现短路电流时，动铁芯11推动顶杆10动作，顶杆10在运动一定行程后，撞击锁扣6，锁扣6转到一定角度后跳扣5得到释放，整个机构开始释放，动触头8开始运动，从静触头9分离，打开至断开位置停止（如图1所示）。也就是说，在以往的小型断路器中，当电路中出现短路电流时，过电流脱扣器动作，带动脱扣机构动作，从而切断故障电路。

但是，在电路中产生大短路电流时，若由过电流脱扣器来切断故障电路，则从短路电流产生到机构脱扣之间的时间即切断电路需要的时间较长，这过程中产生的热量较高，对断路器的损害较大。而且，当短路电流过大时，可能会导致过电流脱扣器意外失效，断路器无法有效地切断故障回路。

实用新型内容

本实用新型是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种小型断路器，当线路中出现较大的短路电流时，能够迅速有效地切断故障电路。

为了解决上述问题，本实用新型一种小型断路器，具有壳体、手柄，在壳体内具备手柄连杆、跳扣、安装在跳扣上的跳扣轴、锁扣、动触头连接板、主轴，所述手柄经由手柄连杆与跳扣相连接，跳扣能够与所述锁扣相扣合，所述锁扣和动触头连接板能够转动地安装于在壳体上形成的所述主轴上，其特征在于，

在所述锁扣上设置有凸台，在所述动触头连接板上设置有曲面，

在所述动触头连接板上设置有与所述主轴配合的主轴安装孔和与跳扣轴配合的跳扣轴安装孔，所述主轴安装孔的大小大于所述主轴的粗细，

在流过断路器的电路的电流过大而发生故障时，所述动触头连接板以所述跳扣轴为支点摆动，并利用所述曲面撞击所述凸台，以使所述跳扣与所述锁扣分离而脱扣。

优选所述断路器还具有弹簧，所述弹簧的一端连接在所述动触头连接板上，另一端连接在安装于壳体上的弹簧安装轴上，在所述手柄进行合闸时，所述弹簧被拉伸，在发生所述故障时，所述弹簧拉动所述动触头连接板转动。

优选所述断路器具有能够围绕安装在壳体上的动作件安装轴转动的动作件，该动作件至少具有第一分支部和第二分支部，

在所述手柄进行合闸时，所述第一分支部能够与在所述动触头连接板上设置的凸起抵接，以使凸起停止移动，所述第二分支部能够与在所述手柄上设置的凸台抵接，使动作件转动，从而解除第一分支部和凸起的抵接状态。

优选所述主轴安装孔为圆孔、椭圆孔或角部呈圆弧状的三角形孔。

优选所述凸台为圆柱形或椭圆柱形，所述曲面为圆弧面。

优选所述动触头连接板包括板主体、分别从板主体的上端部向左右突出的第一突出部、第二突出部，所述主轴安装孔形成在板主体的上端，所述跳扣轴安装孔形成在第二突出部上。

优选所述断路器的动触头与所述动触头连接板为一焊接整体。

优先所述动触头焊接在所述板主体的下端。

优选所述锁扣包括前壁部和后壁部，所述前壁部和所述后壁部相对配置并局部连接，并且，在所述前壁部和所述后壁部上形成有主轴安装孔，

在所述后壁部的前侧面的左侧边缘处朝向所述前壁部一侧突出设置有所述凸台。

优选所述第一突出部与所述板主体之间的连接侧面为所述曲面。

优选所述动触头连接板位于所述前壁部和所述后壁部之间。

若采用本使用新型的小型断路器，则当线路中出现大的短路电流时，该断路器能够使脱扣机构迅速动作，限制了电流的上升，从而提高断路器的可靠性和安全性，减少对断路器的损害。与传统MCB（小型断路器）结构相比较，此装置利用电动斥力的原理，将动触头的运动作为促使机构脱扣的一个因素，在电流未上升到最大值之前就切断短路电路，此装置还能作为断路器短路脱扣的后备保护，当出现较大的短路电流时，过电流动作脱扣器意外失效时，此装置能起到切断故障电路的作用。

附图说明

图1是表示以往的断路器断开状态的局部剖视图。

图2是表示以往的断路器接通状态的局部剖视图。

图3是表示本实施方式的断路器接通状态的局部剖视图。

图4是表示本实施方式的断路器断开状态的局部剖视图。

图5是本实施方式的锁扣的立体图。

图6是本实施方式的动触头连接板的立体图。

图7是本实施方式的省略了锁扣的断路器的示意图。

其中，附图标记说明如下：

20 弹簧

21 手柄