[实用新型]管材薄膜缠绕包装机

说明书

技术领域

    本实用新型属于管材包装技术领域，具体是一种适用于PVC管材薄膜缠绕的包装机。

背景技术

在PVC塑料管材生产过程中，为保护好管材的外表不受损坏，使其美观，传统的方法是：管材切断下线后由工人用筒装包装膜套在PVC管材上，工人费时、费力，劳动强度大。同时在管材的两端还需预留约二十公分塑料膜用来打结收牢束口，由于人工包装膜很松散、易脱落，而且包装膜套不牢，加之PVC管容易窜动，使包装膜挂破，由此造成包装材料的浪费。目前的人工包装膜仅仅是为了防止运输中对PVC管表面的挂碰伤，而施工方使用前要去掉筒装包装膜，再由人工缠上与PVC管材贴紧的包装膜，以防在建筑施工中水泥，泥浆等对管材的表面影响。整个过程既费时费力，还难以保证管材在运输和使用过程中的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种能够直接缠好符合使用要求的包装膜，并能够提高包装质量，避免人力和材料的浪费，而且操作简单、包装牢固的管材薄膜缠绕包装机。

实现本实用新型的目的所采取的技术方案是：该机具有一个用于穿装管材的机架，机架上部一侧设有用于管材通过的导向滚轮架，另一侧的侧壁上设有管材通过孔，侧壁外部装有电机，电机的驱动轴伸进机架内，其上装有用于减速的主动齿轮，与主动齿轮啮合的被动齿轮套装在齿轮轴套上，齿轮轴套的一端通过轴承安装在机架侧壁上设置的管材通过孔中，另一端装有薄膜缠绕组件。

所述薄膜缠绕组件是由转盘和安装在转盘上的膜卷螺杆、带卷螺杆、膜卷张力杆和带卷张力杆组成，其中，转盘与齿轮轴套连接，膜卷螺杆和带卷螺杆上分别通过紧固螺母装有塑料模卷和商标带卷，膜卷张力杆和带卷张力杆与转盘之间分别采用铰支座连接。 

所述电机采用变频调速电机，该电机通过电线与安装在机架上的变频器连接。

滚轮架的上下端设有用于调整管材上下位置的调节丝杆和调节手轮。

按照上述方案制作的管材薄膜缠绕包装机，能使PVC塑料管材生产过程中能够一步到位，直接缠好符合使用要求的包装膜，大大节省人力和材料成本。其有益效果是：

1）在外观上胜于传统包装的管材。经过缠膜包装后的管材美观、整洁，并能起到防水、防尘、防潮、防散落、方便进出货等作用。 

2）降低包装成本。该包装机采用的是2丝之3丝厚的塑料膜紧紧的缠绕在管材表面，施工时无需拆膜，直接带包装膜使用，与传统的人工包装相比，能够节省包装薄膜材料的费用。按照110管材计算，每天每台设备可节省包装薄膜材料费用为80到150元之间。 

3）节省人工。并能够提高管材的物流效率、减少装运过程中的损耗。

4） 包装后的管材能密封、防潮、防污染，并能保护管材免受外部的冲击损伤。此外，可减低产品被拆、被窃的可能性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

具体实施方式

参看图1、图2，本实用新型的管材缠绕包装机，该机具有一个用于穿装管材的机架3，机架3上部一侧设有用于管材通过的导向滚轮架17，导向滚轮架17的上下端设有用于调整管材上下位置的调节丝杆16和调节手轮1，与导向滚轮架17对应的另一侧的机架侧壁上设有管材通过孔3-1，侧壁外部装有电机14，电机14的驱动轴伸进机架3内，其上装有用于减速的主动齿轮13，与主动齿轮13啮合的被动齿轮4套装在齿轮轴套4-1上，齿轮轴套4-1的一端通过轴承5安装在机架侧壁上设置的管材通过孔3-1中，另一端装有薄膜缠绕组件，该薄膜缠绕组件是由转盘15和安装在转盘15上的膜卷螺杆8、带卷螺杆9、膜卷张力杆11和带卷张力杆10组成，其中，转盘15与齿轮轴套4-1连接，膜卷螺杆8上通过紧固螺母装有塑料模卷7，带卷螺杆9上通过紧固螺母装有商标带卷6，所述膜卷张力杆11和带卷张力杆10与转盘15之间分别采用铰支座连接，可以方便的调节膜卷张力杆11和带卷张力杆的张紧角度，使塑料模卷7和商标带卷6的缠绕拉紧力达到所需的张紧程度。所述电机14采用变频调速电机，变频器2安装在机架3顶部内壁上，通过电线与电机14连接，由变频器2根据速度快慢需要调节电机14的转速，并由减速齿轮带动转盘4使塑料模和商标带膜均匀的缠绕在管材上。

工作原理：本实用新型的包装机主要适用于PVC管材生产流水线上，安装于管材生产线牵引机后切割机前，同步跟踪生产线上管材的生产速度，通过变频器2自动调整缠绕包装的速度，使其达到同步。并通过转盘15围绕匀速前进的管材做旋转运动，同时通过膜卷张力杆11和带卷张力杆10调节包装塑料模或商标带膜的张力，在管材表面形成螺旋式规则的包装。该机整体采用变频电机控制匹配管材生产同步缠绕，不影响其他任何挤出设备。通过变频电机带动转盘15上的塑料膜卷7和商标带卷6旋转，塑料膜卷7和商标带卷6又分别通过两个张力杆10、11控制其与PVC管材的相对倾斜角度，随着PVC管材的挤出，使塑料膜均匀缠绕于PVC管材表面，完成对管材的缠膜包装后，再进行切割，从而形成制管、包装、切管流水作业，由此结束了管材包装长期依赖人工套膜的历史，避免了人力和物力的浪费，大大提高了生产效率。该机操作简单，包装牢固，对管材的堆放、搬运、储存、运输、施工能够起到很好的保护作用，而且缠绕薄膜后的管材具有防尘、防潮、美观、改善包装质量的作用。