[实用新型]一种瓶胚机械提升翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种瓶体加工装置，尤其是涉及一种瓶胚机械提升翻转装置。

背景技术

现有技术中，采用的瓶胚提升装置较多为传统的悬吊式结构，驱动机构驱动转轴转动星状轮，星状轮周缘再设置多根支柱，在支柱的下端需搭配导板用于悬吊瓶子，该种悬吊式瓶胚提升装置，由于星状轮需搭配多根支柱和导板，不但构造繁杂且组装也费时费力，再加上悬吊时容易造成瓶子的倾斜不正导致卡瓶状态，从而大为降低其稳定性与准确度，且如需要更换不同瓶种时，所花费的人力与时间都很大，从而增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种成本较低、使用方便的瓶胚机械提升翻转装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种瓶胚机械提升翻转装置，设在防护门的后侧，该装置包括：减速电机、下链轮、上链轮、滚珠链条、导轨、料斗及机架，所述的减速电机设在下方，所述的下链轮及上链轮经滚珠链条构成一循环回路，所述的料斗活动连接在导轨上，该导轨经机架支撑。

所述的下链轮设置在减速电机上。

所述的料斗经上升轮卡设在导轨上，沿导轨上下滑动。

所述的导轨的上端为圆弧状结构，料斗运行到导轨上端时与水平方向呈30°夹角。

所述的滚珠链条构成的循环回路上设有张紧轮。

与现有技术相比，本实用新型可以在原液压提升机基础上经行改造，便于维修，工作场地无油污，更能适应于食品饮料等行业，可在流水线上，也可用于其它总重不超过500kg及相应体积的运送。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型使用时的结构示意图。

图中，1为导轨、2为上链轮、3为机架、4为滚珠链条、5为上升轮、6为料斗、7为张紧轮、8为减速电机、9为下链轮、10为防护门。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

一种瓶胚机械提升翻转装置，其结构如图1-2所示，设在防护门10的后侧，该装置包括：减速电机8、下链轮9、上链轮2、滚珠链条4、导轨1、料斗6及机架3，减速电机8设在下方，下链轮9设置在减速电机8上。下链轮9及上链轮2经滚珠链条4构成一循环回路，料斗6经上升轮5卡设在导轨1上，沿导轨1上下滑动，该导轨1经机架3支撑。导轨1的上端为圆弧状结构，料斗6运行到导轨1上端时与水平方向呈30°夹角。在滚珠链条4构成的循环回路上设有张紧轮7用于张紧整个循环回路。

本实用新型的主要技术参数如下：

输入电源为三相四线：50HZ     380V

整机功率：减速电机  2.2KW    速度：17∶1

提升重量：≤500KG

提升高度(出料口高度)：TW21-2100mm

料斗外形尺寸：长×宽×高＝1220*1190*1200mm

整机外形尺寸：长×宽×高＝TW18：2370*1855*2450mm

                        ＝TW21：2370*1855*2750mm

出料时，料底面与水平的倾斜角为30°左右。

操作方法及工作原理

操作者首先接通主机电源，打开防护门10，将装有瓶胚的周转箱用铲车送入料斗6，转动保险装置固定瓶胚周转箱，然后，铲车退出运行区，关防护门10。此时指示灯显示电气线路开通。操作者按下按钮箱“上升”按钮，料斗6开始匀速上升，至出料口高度后料斗6自动翻转倾斜，瓶胚从出料口送出，再按下按钮箱“下降”按钮，料斗6下降，回复到原来位置。

本机机架设有导轨1，翻斗两侧的两组滚轮安装在机架导轨1内，机械系统的滚珠链条4与料斗6连接，启动减速电机8，链轮带动滚珠链条4，使料斗6在导轨1内上下运行。

在本机的一侧设有电控箱，面板上装有机器的操作按钮，如：“电机启动指示”“上升”“下降”等。

电气系统还设有安全防护线路。只有当操作者将料框送进料斗，离开料斗运行区关上安全门后，电气系统方始开通，各系统才能进入运行，有效地确保操作者人身安全。

安装及调试

整机安装部位需经检测，确认平整后安装才可进行(或用垫片把整机垫平)。每个底脚螺栓，必须紧固，安装后机架稳定可靠。首次试车必需点动上升，点动下降。如发现物料不能完全卸完，严禁反复升降冲击，否则将严重损坏提升机。