[实用新型]一种电缆导体线芯除毛刺装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除毛刺工装，尤其涉及一种专门用于电缆导体线芯除毛刺装置。

背景技术

导体在绞制过程中产生的毛刺，在挤塑过程中，刺入绝缘层，会产生局部放电，导致绝缘击穿，给后续的工作带来危害，因此我国大多电缆生产厂家在进行导体绞合时，会对绞合导体上的毛刺进行去除，现有的去除毛刺的方法基本上都是采用扎砂皮和土毛巾的组合方法来完成，其原理是利用砂皮和导体间的摩擦，去掉导体上的毛刺，土毛巾起到进一步清理导体上散落的铜粉的作用。此种去除毛刺的方法其不足之处在于去毛刺效果不够彻底，需要人工操作、其操作繁琐、效率低、人工成本高。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于在提供一种除毛刺效果好、效率高、操作简单、成本低的电缆导体线芯除毛刺装置。

本实用新型通过以下技术方案加以实现：

所述的一种电缆导体线芯除毛刺装置，包括壳体及设置在壳体内转动毛刷装置，其特征在于所述转动毛刷装置由转轴及设置在转轴一端上的软钢丝刷组成，软钢丝刷通过转轴与驱动装置连接。

所述的一种电缆导体线芯除毛刺装置，其特征在于所述驱动装置为电机，所述电机与转轴的一端螺接设置。

所述的一种电缆导体线芯除毛刺装置，其特征在于所述电机有三个，每个电机上均配合设置一转动毛刷装置。

所述的一种电缆导体线芯除毛刺装置，其特征在于所述软钢丝刷呈等边三角形设置，电缆导体线芯从三个软钢丝刷围成的三角形的中心穿过，便于从三个不同的角度去除毛刺。

所述的一种电缆导体线芯除毛刺装置，其特征在于所述壳体上对称设置有进线口和出线口。

本实用新型结构简单、操作方便，无需人工操作，通过在电机配上抛轮式软钢丝刷从三个不同角度复盖导体表面进行打光表现，软钢丝刷旋转方向与导体传动方向呈反方向，以便进行有效的毛刺处理工作，毛刺去除率高，耗能低，成本低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为钢丝刷位置关系示意图；

图3为转动毛刷装置结构示意图；

图中：1-进线口，2-出线口，3-壳体，4-软钢丝刷，5-电机，6-转轴。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。

如图所示，本实用新型的一种电缆导体线芯除毛刺装置，包括设置有进线口1和出线口2的壳体3及设置在壳体3内转动毛刷装置，转动毛刷装置由转轴6及设置在转轴6一端上的软钢丝刷4组成，软钢丝刷4通过转轴6与驱动装置连接，驱动装置为电机5，电机5与转轴6的一端螺接设置；壳体3内设置有三个电机5，每个电机5上分别设置一转动毛刷装置，转动毛刷装置上配合设置的软钢丝刷4呈等边三角形设置，电缆导体线芯从壳体3的进线口1进来后穿插过三个软钢丝刷4围成的等边三角形的中心，启动电机5，电机5带动转轴6转动，从而带动软钢丝刷4转动，这样电机5上配合设置的抛轮式软钢丝刷4从三个不同角度复盖导体表面进行去毛刺工作，软钢丝刷4的旋转方向和电缆导体的传动方向呈反方向，以便进行有效的毛刺处理工作，钢刷上的金属刷毛去除导体表面的毛刺后，光洁的导体有利于在接下来的挤出工艺中更好的包裹屏蔽和绝缘，减少报废率。它具有结构简单，操作、维护方便，毛刺去除率高，低耗能，低成本，高收益等特点。