[实用新型]双陶瓷球涡轮流量传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及传感器技术领域，特别涉及流量传感器技术领域，具体是指一种双陶瓷球涡轮流量传感器。

背景技术

在水处理行业，涡轮流量传感器结构通常如图1所示，在管道中心安放一个涡轮，涡轮的转轴的两端由轴承套支撑。其工作原理为：当流体通过管道时，冲击涡轮叶片，对涡轮产生驱动力矩，使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转.在一定的流量范围内，对一定的流体介质粘度，涡轮的旋转角速度与流体流速成正比.由此，流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到，涡轮上装有极性相反的磁铁，涡轮旋转改变磁极可以将转动的脉冲数通过传感器给处理器，根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。

但是，当流体通过涡轮时，冲击涡轮叶片，对涡轮产生驱动力矩，使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转，同时也产生一个轴向的推力，一般的设计没有采用相关结构减小或消除这个轴向推力，转轴直接压在轴承套上旋转，轴承套多是工程塑料质软易磨损，尤其是大流量时，轴承套磨损严重寿命短，经常转轴钻入轴承套内，低流量精度差。

因此，需要提供一种涡轮流量传感器，结构简洁，合理实用，减少轴承套磨损，延长使用寿命，提高低流量精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种双陶瓷球涡轮流量传感器，该双陶瓷球涡轮流量传感器设计巧妙，结构简洁，合理实用，减少轴承套磨损，延长使用寿命，提高低流量精度，适于大规模推广应用。

为了实现上述目的，本实用新型的双陶瓷球涡轮流量传感器，其特点是，包括筒体、涡轮、前导流体、第一陶瓷球和第二陶瓷球，所述筒体中沿轴向间隔设置有第一轴承套和第二轴承套，所述涡轮位于所述第一轴承套和所述第二轴承套之间，所述涡轮的转轴的两端分别可转动插设在所述第一轴承套和所述第二轴承套中，所述前导流体的外壁插接在所述筒体中，所述前导流体的中心设置有第一导流部，所述第一陶瓷球位于所述第一导流部和所述第一轴承套之间并分别抵靠所述第一导流部和所述第一轴承套，所述筒体的中心设置有第二导流部，所述第二陶瓷球位于所述第二导流部和所述第二轴承套之间并分别抵靠所述第二导流部和所述第二轴承套。

较佳的，在所述前导流体靠近所述涡轮的端部，所述第一导流部的外侧面距离所述转轴的轴线的距离大于所述叶片的靠近所述转轴的一端距离所述转轴的轴线的距离，所述前导流体的外壁的内侧面距离所述转轴的轴线的距离小于所述叶片的远离所述转轴的一端距离所述转轴的轴线的距离。

更佳的，所述第一导流部沿轴向朝向所述涡轮方向逐渐变粗。

更佳的，所述的前导流体的外壁的内侧面沿轴向朝向所述涡轮方向向内倾斜。

较佳的，所述第二导流部沿轴向朝向所述涡轮方向逐渐变粗。

较佳的，所述双陶瓷球涡轮流量传感器还包括第一磁铁、第二磁铁和感应器，所述第一磁铁和所述第二磁铁磁性相反并对称安装在所述涡轮的外侧面上，所述感应器安设在所述筒体的外侧面上对应所述的涡轮的外侧面处。

较佳的，所述双陶瓷球涡轮流量传感器还包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和所述第二密封圈分别安装在所述筒体的两端的端面上。

较佳的，所述双陶瓷球涡轮流量传感器还包括第一接头、第二接头、第一锁紧螺母和第二锁紧螺母，所述第一接头和所述第二接头同轴线，所述筒体位于所述第一接头和所述第二接头之间，所述第一锁紧螺母套接在所述第一接头上并螺纹啮合所述筒体，所述第二锁紧螺母套接在所述第二接头上并螺纹啮合所述筒体。

本实用新型的有益效果具体在于：

1、本实用新型的双陶瓷球涡轮流量传感器的前导流体的第一导流部和第一轴承套之间设置第一陶瓷球，筒体的第二导流部和第二轴承套之间设置第二陶瓷球，从而形成双陶瓷球结构，涡轮在第一陶瓷球和第二陶瓷球之间移动旋转，第一陶瓷球和第二陶瓷球的硬度极高耐磨损，由于转轴与第一陶瓷球及第二陶瓷球点接触，接触面积小，摩擦力小，低流量精度高，设计巧妙，结构简洁，合理实用，减少轴承套磨损，延长使用寿命，提高低流量精度，适于大规模推广应用。