[实用新型]一种纺丝箱体有效
| 申请号: | 201220288291.5 | 申请日: | 2012-06-18 |
| 公开(公告)号: | CN202671731U | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
| 发明(设计)人: | 丁竹君;孔益涛;戴卫江;尚祖明;朱红星;罗凯敏 | 申请(专利权)人: | 江苏恒力化纤股份有限公司 |
| 主分类号: | D01D13/02 | 分类号: | D01D13/02;D01D1/06;D01D4/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215226 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 纺丝 箱体 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种纺丝箱体,特别是涉及一种长丝中、高速纺丝多头纺的纺丝箱体。
背景技术
纺丝箱体是一个矩形载热体加热箱,箱体内装有熔体分配管、计量泵和组件,箱体外包绝热材料,对熔体起保温作用。目前各纺丝设备生产厂家生产的纺丝箱体,其内的组件腔一般采用直线型排列,在这种排列情况下,多头纺纺丝箱体的长度较长,进而纺位间的间距过大。因此,缺乏一种适用于多头纺长度较短、纺位间距小的纺丝箱体。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种长丝中、高速纺丝多头纺的纺丝箱体,其内纺丝组件腔错位排列从而使纺丝箱体的长度较短,减小纺位间距,克服现有技术中存在上述问题。
本实用新型的一种纺丝箱体,纺丝箱体内设有多个纺丝组件腔,所述纺丝组件腔分成两排错位排列。本纺丝箱体将纺丝组件腔分为两排错位排列,其可以减小纺丝箱体长度,减小纺位间的间距。
本实用新型所述纺丝箱体内还设有纺丝计量泵,每个所述纺丝组件腔通过熔体分配管与所述纺丝计量泵相连;熔体通过纺丝计量泵的计量后,经过熔体分配管进入到纺丝组件,形成丝束。
本实用新型所述纺丝组件腔顶部设有两个熔体出口,每个熔体出口通过一根所述熔体分配管与所述纺丝计量泵相连。
本实用新型每个所述纺丝组件腔对应一个二合一组件,纺丝产生两束丝经油嘴上油形成两条丝束,对应卷绕头的两只丝饼。
通过以上技术方案,本实用新型的纺丝箱体,将多头纺纺丝箱体内的纺丝组件腔分为两排错位排列,减小了纺丝箱体的长度,进而减小纺位间的间距。
附图说明
图1为本实用新型纺丝箱体内纺丝组件腔的排列方式。
图2为本实用新型纺丝箱体的具体结构。
图中,1,纺丝组件腔;2,熔体分配管;3,纺丝计量泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一种纺丝箱体做进一步阐述。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。此外应理解,在阅读了本实用新型阐述的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示,本实用新型的一种纺丝箱体,纺丝箱体内设有多个纺丝组件腔1,所有纺丝组件腔1分成两排错位排列。本纺丝箱体将纺丝组件腔分为两排错位排列,其可以减小纺丝箱体长度,减小纺位间的间距;该错位排列的方式也可以增加纺丝组件腔的数量。
如图2所示,上述纺丝箱体内还设有纺丝计量泵3,每个纺丝组件腔1通过熔体分配管2与纺丝计量泵3相连;熔体通过纺丝计量泵的计量后,经过熔体分配管进入到纺丝组件,形成丝束。
上述纺丝箱体内也可以设有多个纺丝计量泵,使纺丝组件腔分别与其最近的纺丝计量泵相连。
上述纺丝组件腔顶部设有两个熔体出口11,每个熔体出口11通过一根熔体分配管2与纺丝计量泵3相连。相应的,每个纺丝组件腔1对应一个二合一组件,纺丝产生两束丝经油嘴上油形成两条丝束,对应卷绕头的两只丝饼。
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