[实用新型]一种卡钩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卡钩，尤其涉及具有垂直弹性限位的新型卡钩。

背景技术

卡钩作为LED背光模组中的重要连接件，其可以将分体部件进行卡合。

请参阅图1和图2所示，图1显示了现有卡钩的结构示意图，图2显示了现有卡钩卡扣于钣金件的结构示意图，如图1和图2所示，现有的卡钩包括片状基座11、卡钩悬臂12和设置在卡钩悬臂12两端的倒钩13。现有的卡钩在用于将一个物件固定在开孔的钣金件时，该卡钩的倒勾13受外力收缩，穿过钣金件17上的固定圆孔；随后卡入钣金件17的圆孔后，倒钩13弹开，挡止部14抵挡钣金件17，达到固定的目的。由于钣金件是薄板结构，该种卡钩卡合后，由于现有的卡钩只提供了水平方向的卡合效果，其跟钣金件存在垂直方向的间隙，致使卡钩晃动，故在受力时卡钩很容易脱开，会出现卡钩脱落等重大异常。因此，有必要对现有的卡钩结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有垂直弹性限位功能的新型卡钩。

为达到上述目的，本实用新型设计了一种具有垂直弹性限位的新型卡钩，包括片状基座、自片状基座的中心位置的下表面向下延伸形成一个扁平卡钩悬臂，自扁平卡钩悬臂的两侧向片状基座弯折倾斜延伸形成倒钩，自片状基座的靠近外部边缘的下表面向片状基座中心并且向下倾斜延伸有两个弹性肋板。

更进一步的是，所述的片状基座为圆形。

更进一步的是，所述的弹性肋板为两个。

更进一步的是，所述的弹性肋板自圆形片状基座的下表面靠近外部边缘向片状基座中心延伸形成的。

更进一步的是，所述的弹性肋板的位置与卡钩悬臂的倒钩是呈十字相对的位置。

更进一步的是，所述的弹性肋板靠近卡钩悬臂的一端和倒钩上的挡止部间留有空隙。

更进一步的是，所述的片状基座为方形或三角形。

更进一步的是，所述的弹性肋板为两个以上。

更进一步的是，所述的弹性肋板的倾斜方向是自片状基座的中心向两侧倾斜延伸形成的。

更进一步的是，弹性肋板的位置与卡钩悬臂上的倒钩是同侧的位置。

更近一步的是，所述的弹性肋板由薄片状或柱状的常用弹性材料制成。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，该卡钩在片状基座的垂直方向增设了弹性肋板，使得垂直方向上具备了弹性限位的功能，使得卡钩的卡合效果得到了质的提高。

附图说明

图1是现有卡钩结构示意图。

图2是现有卡钩卡扣于钣金件的结构示意图。

图3是本实用新型卡钩结构示意图。

图4是本实用新型卡钩卡扣于钣金件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图3和图4所示，图3显示了本实用新型卡钩结构示意图，图4显示了本实用新型卡钩卡扣于钣金件的结构示意图，如图3和图4中所示，在一个实施例中，本实用新型卡钩其包括片状基座21、自片状基座21的中心位置的下表面向下延伸形成一个扁平卡钩悬臂22，自扁平卡钩悬臂22的两侧向片状基座21弯折倾斜延伸形成倒钩23，自片状基座21的靠近外部边缘的下表面向片状基座21中心并且向下倾斜延伸有两个弹性肋板25，26。

在该实施例中，所述片状基座21为圆形，在其他实施例中，该片状基座21也可以是方形或三角形等其他几何形状。在该实施例中所述弹性肋板25，26为两个，其是自圆形片状基座21的下表面靠近外部边缘向片状基座21中心倾斜延伸形成的，其中该两个弹性肋板25，26的位置与卡钩悬臂22上的倒钩23是呈十字相对的位置。

其中，弹性肋板25，26靠近卡钩悬臂22的一端和倒钩23上的挡止部24间留有空隙。

其中，所述的弹性肋板25，26由薄片状或柱状的常用弹性材料制成。

在其他实施例中为提高该卡钩的稳固性和增加肋板的强度和弹性，也可以采用两个以上的弹性肋板。而弹性肋板25，26的倾斜方向也可以是自片状基座21的中心向两侧倾斜延伸。弹性肋板25，26的位置可以是与倒钩23呈十字交叉的位置，也可以是与倒钩23同侧的位置。