[实用新型]高纯氧化铝饼料预成型模具有效
| 申请号: | 201220269805.2 | 申请日: | 2012-06-09 |
| 公开(公告)号: | CN202640537U | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
| 发明(设计)人: | 宋军 | 申请(专利权)人: | 山东晶鑫晶体科技有限公司 |
| 主分类号: | B28B7/00 | 分类号: | B28B7/00 |
| 代理公司: | 淄博佳和专利代理事务所 37223 | 代理人: | 孙爱华 |
| 地址: | 255200 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高纯 氧化铝 饼料预 成型 模具 | ||
技术领域
高纯氧化铝饼料预成型模具,属于成型模具设备领域。
背景技术
高纯氧化铝在饼料成型的过程中若进行预压制可保证后期压制的饼型和强度。现有技术中往往用钢模对氧化铝进行干压成型,钢模干压成型过程中不可避免的会产生摩擦污染,引入铁杂质。本实用新型采用四氟或PP材质制成,杜绝了饼料成型过程中的模具造成的高纯氧化铝污染的问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种可以避免高纯氧化铝饼料成型过程摩擦污染的模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该高纯氧化铝饼料预成型模具,包括腔体、活动压柱,其特征在于:所述活动压柱为实心圆柱体,所述腔体呈上下两端均开口的圆管型;所述活动压柱外径与腔体内径间隙配合,并可在腔体内自由抽动。
具体的,所述的腔体和活动压柱采用四氟或PP材质制成。
具体的,所述活动压柱直径比腔体内径小0.5~1.0mm。
具体的,所述腔体的筒壁厚度为15~20mm。
本实用新型高纯氧化铝饼料预成型模具是高纯氧化铝饼料成型预压制所用模具。
本实用新型高纯氧化铝饼料预成型模具可根据所需氧化铝饼料的大小自由设计制造不同大小的模具。
与现有技术相比,本实用新型的高纯氧化铝饼料预成型模具所具有的有益效果是:本实用新型是将氧化铝粉预压制成饼料,使其具有一定的强度,能够在之后的进一步冷等静压成型中不易变形,制出形状均匀氧化铝饼料。另外本实用新型使用四氟或PP材质杜绝了模具对高纯氧化铝的污染,保证了产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型高纯氧化铝饼料预成型模具剖面图。
图2是本实用新型高纯氧化铝饼料预成型模具俯视图。
其中:1、腔体 2、活动压柱。
图1~2是本实用新型高纯氧化铝饼料预成型模具的最佳实施例,下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。
具体实施方式
参照附图1~2:高纯氧化铝饼料预成型模具,包括腔体1、活动压柱2,其中活动压柱2直径比腔体1内径小0.5~1.0mm,腔体1和活动压柱2均是四氟或PP材质。活动压柱2为实心圆柱体,腔体1呈上下两端均开口的圆管型。
本实用新型使用时,在平面上将定量的氧化铝粉体装入腔体1内,再将活动压柱2插入腔体1,人力施加一定压力后,转入低压压制机中压制,压制机对活动压柱施压,使腔体1内的氧化铝粉体受压成型,压制好后,取出整套模具,将整套模具翻过来,顶动活动压柱2将成型好的饼料顶出,最终得到预成型饼料。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
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