[实用新型]一种带拐弯注脂通道的固定球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，具体的说是关于一种固定球阀。

背景技术

固定式球阀的结构一般包括阀体、阀座、球体、阀杆，阀体采用由左阀体、中阀体和右阀体组成的三段式结构，球体上端与阀杆下端固定连接，下端与定位轴动配合，阀座由左阀座和右阀座组成，左阀座和右阀座分别浮动安装在左阀体和右阀体内，左阀座和右阀座分别制有与球体相互配合的密封面，为了提高阀座与球体之间的密封性能，一般采用在阀座与球体之间设置油脂密封机构，由安装阀体上的注脂阀与阀座上的注脂槽连通，从注脂阀向阀座上的注脂槽注入密封油脂，实现阀座与球体双重密封，提高密封性能。但是，对于DN80以下的小口径球阀，由于阀体壁厚较薄，阀体上不能安装注脂阀，所以不能采用注脂密封结构。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种对小口径球阀实现注脂密封、提高小口径球阀密封性能的带拐弯注脂通道的固定球阀。

本实用新型的技术方案包括阀体、阀座、球体、阀杆、密封件和安装件，阀体采用由左阀体、中阀体和右阀体组成的三段式结构，阀座包括左阀座和右阀座，左阀座浮动安装在左阀体内，右阀座浮动安装在右阀体内，中阀体由两端法兰分别与左阀体和右阀体法兰连接；主要是左阀座和右阀座外圆壁分别制有环形注脂槽，左阀座和右阀座的内部均匀分布连通环形注脂槽与密封面的注脂孔；左阀体和右阀体上分别制有连通环形注脂槽的垂直注脂孔，该垂直注脂孔中部与通向左阀体和右阀体法兰端面的水平注脂孔连通，水平注脂孔中部连通一注脂通道的一端，该注脂通道的另一端与注脂阀出口连通；垂直注脂孔和水平注脂孔的通道口分别采用焊堵密封。

本实用新型的优点是采用拐弯注脂通道，使注脂阀安装在左阀体和右阀体的法兰上，实现了DN80以下小口径球阀的注脂密封结构，提高小口径球阀的密封性能，延长小口径球阀的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的带拐弯注脂通道的固定球阀，包括阀体、阀座、球体12、阀杆7、密封件和安装件，阀体采用由左阀体2、中阀体1和右阀体13组成的三段式结构，阀座包括左阀座3和右阀座11，左阀座3浮动安装在左阀体2内，右阀座11浮动安装在右阀体13内，中阀体1由两端法兰分别与左阀体2和右阀体13法兰连接。左阀座3和右阀座11的外圆壁分别制有环形注脂槽4，左阀座3和右阀座11的内部均匀分布连通环形注脂槽4与密封面的注脂孔。左阀体2和右阀体13上分别制有连通环形注脂槽4的垂直注脂孔5，该垂直注脂孔5中部与通向左阀体2和右阀体13法兰端面的水平注脂孔6连通，水平注脂孔6中部与一注脂通道连通，该注脂通道的一端通往左阀体2及右阀体13法兰的外周面，另一端与注脂阀出口连通，注脂阀安装在左阀体2和右阀体13法兰外周面上。垂直注脂孔5和水平注脂孔6的通道口分别采用焊堵密封，防止密封油脂外漏。所述垂直注脂孔5与阀体通道轴线垂直，所述水平注脂孔6与阀体通道轴线平行。

球体12上端与阀杆7下端固定连接，球体12下端与固定安装在中阀体1上的定位轴动配合，阀杆7由压盖8压装在中阀体1内，防止阀杆7弹出，阀杆7由压盖8之间采用密封圈9和密封压盖10密封安装。