[实用新型]锻压机床动力头结构

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种动力头结构，特别是一种锻压机床动力头结构，属于锻压机床技术领域。

背景技术

　　在锻压机床动力头结构中，一般都是采用中空、悬臂的结构方式，这种方式的结构虽然给维修安装提供了一定的方便，但由于中空、悬臂的方式安装，促使锻压机床动力头的重量偏重，加之机床动力头在工作中的巨大反差力，使锻压机床动力头结构精度下降，出现偏差，不但使加工中的部件精度与质量降低，同时，使锻压机床动力头非正常磨损严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种锻压机床动力头结构，克服现有的动力头结构所存在的由于动力头的重量偏重、加之在工作中的巨大反差力，使动力头结构精度下降，同时，使锻压机床动力头非正常磨损严重的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锻压机床动力头结构，它是由蜗杆动力器、动力头、自动调节杠、回转动力头、立柱、导轨、电机、底座组成，在底座的上面安装有一立柱，在立柱的内侧中安装有一导轨与自动调节杠，回转动力头与单向动力电机通过导轨安装在立柱的外侧，在立柱的上端，安装有一蜗杆动力器与动力头；将自动调节杠的一端与回转动力头相铰接，另外一端与蜗杆动力器中部的螺纹相连接。

有益效果：由于本实用新型采用了上述方案，将动力头的结构安装在门式架中端，所以，能够有效的克服动力头结构所存在的重量偏重，使动力头在实际工作中不产生巨大的反差力，提高了精度，同时，减少了锻压机床动力头非正常磨损严重的缺陷。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的结构作进一步说明。

图1是本实用新型的原理结构图。

图中所示：1、蜗杆动力器；2、动力头；3、自动调节杠；4、回转动力头；5、立柱；6、导轨；7、电机；8、底座。

具体实施方式

　　动力头结构有一底座（8），在底座（8）的上面安装有一立柱（5），在立柱（5）的内侧中安装有一导轨（6）与自动调节杠（3），回转动力头（4）与单向动力电机（7）通过导轨（6）安装在立柱（5）的外侧，在立柱（5）的上端，安装有一蜗杆动力器（1）与动力头（2）；将自动调节杠（3）的一端与回转动力头（4）相铰接，另外一端与蜗杆动力器（1）中部的螺纹相连接。