[实用新型]OLT压接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种主控板的压接装置，特别涉及一种OLT压接装置。

背景技术

现有技术中，主控主控板和背板的连接是采用连接器实现的，每组连接器包括一连接器母头和一连接器公头。连接器母头具有与连接器公头适配的一个腔体，该腔体的横截面为“u”字型，在连接器母头的底部设有针尖部，在连接器母头的腔体内设有紧密排列的格栅。连接器公头与连接器母头为插接连接，连接器母头固定于背板上，连接器公头则固定在主控板上。

作为局端设备，OLT（Optical Line Terminal：光线路终端）在满足基本功能需求及相关电信标准的同时，更注重工艺的可靠稳定。产品在设计规划时，就决定了其整体性能；与终端设备相比，局端设备很难用一块PCB板实现其功能，考虑到客户需求不同，空间可利用性，可热插拔技术及单元模块电路技术的延伸发展，错层设计成为大型设备模块搭建的首选。

所谓压接式连接就是将一个过盈尺寸的插头压入印制主控板上钻好的通孔中。基本要素就是插针的接合区直径必须大于孔径。这就导致了插针和孔的配合面的材料有了变形，插针或者是通孔的变形也会两者之间的紧配合保持下去。

一般压接式接插件包括硬性插针和柔性插针。硬性插针在插入过程中不会变形，主要应用于多层印制主控板技术，如每个顶端的机电连接。柔性插针在插入印制板通孔时会变形。

除了压接式连接外，主控板的生产过程中还会采用焊接方式。但是相较于焊接方式，压接式连接消除了焊接操作对印制主控板造成的热应力；不会引起接插件的插头损伤或断裂的焊接突起或焊剂残渣；焊接点，也不会因连锡而导致电路短路，可以直接将接插件连接在压接插头上（无需螺纹固定），较长的电线缠绕端子不与镀锡焊接剂相连，因而可以作为印制主控板的背面插针，确定的接触阻抗（良好的高频特性），插接件的安装速度快而且费用低，全部具有修理能力——即接插件和插头易于进行互换。

此外，压接技术与焊接技术相比有一个最重要也是最容易被低估的优点，那就是与印制主控板进行安装的经济性。各种厂商的研究表明焊接剂所产生的额外的费用往往被低估了。对于这两种加工的经济性已经有的确切的计算表明，与标准的焊接技术相比，压接技术具有更高的经济性。但是现有的压接方式可靠性差，同时较难操作。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中压接方式可靠性差、操作较难的缺陷，提供一种OLT压接装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种OLT压接装置，其特点在于，其包括一背板压接垫板，该背板压接垫板上设有若干与一主控板上的元器件适配的第一避让槽，在该背板压接垫板上还设有若干与待压接连接器母头底部的针尖部适配的母头定位部；该OLT压接装置还包括一压头，该压头的尺寸与该待压接连接器母头的腔体适配。

其中，所述母头定位部为若干成矩阵形式排列的定位孔。

其中，该压头的侧壁上设有若干与该待压接连接器母头的腔体内的格栅适配的插槽。

其中，该压头的侧壁上还设有与该安装的连接器母头的防呆适配的防呆槽。

其中，该OLT压接装置还包括一主控板压接垫板，该主控板压接垫板上设有与待压接连接器公头底部的针尖部适配的公头定位部。

其中，所述公头定位部为若干成矩阵形式排列的定位孔。

其中，该主控板压接垫板上还设有用于避让该背板上的连接器母头的母头避让槽，所述母头避让槽与该公头定位部相邻。

其中，该主控板压接垫板上还设有与一主控板上的元器件适配的第二避让槽。

本实用新型中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本实用新型各较佳实施例。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型的OLT压接装置便于连接器与主控板快捷、有效的插接，同时确保了两者连接的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的压头的俯视图。

图2为图1中压头的正视图。

图3为本实用新型一较佳实施例的背板压接垫板的俯视图。

图4为本实用新型一较佳实施例的主控板压接垫板的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。