[实用新型]新型拉深模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，尤其涉及一种新型拉深模。

背景技术

拉深是一种常见的机械加工工艺，是用平面板坯制作杯形件的冲压成形工艺，又称拉延。通过拉深可以制成圆筒形、球形、锥形、盒形、阶梯形、带凸缘的和其他复杂形状的空心件。其成形一般是通过拉深模来完成，使用现有的拉深模进行拉深成形时，模具对工件的压料力较小，导致工件表面易起皱，工件表面质量差，废品率高，另外拉深后的工件容易卡在拉深凹模内，不易取出，降低了工作效率，甚至引起模具损坏。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型拉深模，对工件的压料力大，工件表面质量好，不易起皱，废品率低，拉深完成后工件容易从拉深凹模中取出，提高了工作效率。

本实用新型的技术方案是：一种新型拉深模，包括上模座和下模座，下模座上表面设置有拉深凸模，上模座下表面与拉深凸模对应的位置设置有拉深凹模，拉深凹模的凹模孔内设置有打杆，打杆下端连接有压料板，上端通过橡胶垫连接于上模座内，压料板可相对凹模孔滑动，拉深凸模外套接有卸料板，卸料板上表面设置有环套拉深凸模的环形凸台。

作为优选，拉深凸模为上小下大的阶梯型，采用GCr15钢制成，拉深凸模通过下固定板与下模座连接，拉深凸模和下模座之间设置有下垫板。

作为优选，卸料板通过卸料螺钉与下模座连接，卸料螺钉外套接有卸料弹簧，拉深凹模通过上固定板与上模座连接，拉深凹模和上模座之间设置有上垫板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有压料板，在拉深成形时，上模座随压力机下行，压料板在弹簧的作用下为工件提供足够的压料力，避免工件表面起皱，保证了工件的表面质量，降低了废品率，拉深完成后，打杆在橡胶垫的作用下复位，将工件从凹模孔内推出，避免了工件卡在凹模孔内不能取出的现象，提高了工作效率，延长了模具的使用寿命。卸料板上的环形凸台进一步增大了压料力，提高了工件质量，非常方便实用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

作为本实用新型的一种实施方式，如图1所示，一种新型拉深模，包括上模座7和下模座1，下模座1上表面设置有拉深凸模13，在本实施例中，作为优选，拉深凸模13为上小下大的阶梯型，采用GCr15钢制成，拉深凸模13通过下固定板3与下模座1连接，拉深凸模13和下模座1之间设置有下垫板2。上模座7下表面与拉深凸模13对应的位置设置有拉深凹模11，拉深凹模11的凹模孔内设置有打杆10，打杆10下端连接有压料板12，上端通过橡胶垫9连接于上模座7内，压料板12可相对凹模孔滑动，作为优选，橡胶垫9通过螺帽8封装于上模座7内，方便更换。拉深凸模13外套接有卸料板4，卸料板4上表面设置有环套拉深凸模13的环形凸台。

在本实施例中，作为优选，卸料板4通过卸料螺钉15与下模座1连接，卸料螺钉15外套接有卸料弹簧14，拉深凹模11通过上固定板5与上模座7连接，拉深凹模11和上模座7之间设置有上垫板6。