[实用新型]酿造食醋的糖化搅拌设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种酿造食醋的糖化搅拌设备。

背景技术

为了生产出合格的精品食用醋，前期发酵合格的糖化醪是关键控制点，而其中的糖化罐的自动搅拌设备起到关键作用。

在生产中，将淀粉水解为葡萄糖的过程称为淀粉的糖化，制得的溶液叫淀粉水解糖。在淀粉水解糖液中，主要糖分是葡萄糖，另外，根据水解条件的不同，尚有数量不等的少量麦芽糖及其他一些二糖、低聚糖等复合糖类。除此以外，原料带来的杂质(如蛋白质、脂肪等)以及其分解产物也混入糖液中。葡萄糖、麦芽糖和蛋白质、脂肪分解产物(氨基酸、脂肪酸等)等是生产菌生长的营养物，在发酵中易被各种菌利用；而一些低聚糖类、复合糖等杂质则不能被利用，它们的存在，不但降低淀粉的利用率，增加粮食消耗，而且常影响到糖液的质量，降低糖液中可发酵成分。在谷氨酸发酵中，淀粉水解糖液质量的高低，往往直接关系到谷氨酸菌的生长速度及谷氨酸的积累。因此，如何提高淀粉的出糖率，保证水解糖液的质量，满足发酵高产酸的要求，是一个不可忽视的重要环节。

能够作为谷氨酸发酵工业原料的水解糖液，必须具备以下条件：

1、糖液中还原糖的含量要达到发酵用糖浓度的要求。

2、糖液洁净，是杏黄色或黄绿色，有一定的透光度。水解糖液的透光度在一定程度上反映了糖液质量的高低。透光度低，常常是由于淀粉水解过程中发生的葡萄糖复合反应程度高，产生的色素等杂质多，或者由于糖液中的脱色条件控制不当所致。

3、糖液中不含糊精。糊精并不能被谷氨酸菌利用，它的存在使发酵过程泡沫增多，易于逃料，发酵难以控制，也容易引起杂菌污染。

4、糖液不能变质。这就要求水解糖液的放置时间不宜太长，以免长菌、发酵而降低糖液的营养成分或产生其他的抑制物，一般现做现用。

现有的糖化罐自动搅拌设备配置的摆线针轮式减速机，造价低、故障率低、便于维护。但是减速机输出端从骨架油封处漏油问题不能彻底杜绝，骨架油封从国产的到进口的都没有达到很好的效果，润滑油依然会顺着搅拌轴渗入糖化醪中，造成糖化醪质量不过关，成为废品，给公司造成很大的经济损失，因此对设备的改造已迫在眉睫。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种酿造食醋的糖化搅拌设备，它在减速机输出轴和搅拌轴之间安装有一圈密封隔离圈，密封隔离圈既能起到加固减震作用、又能将减速机输出轴与搅拌轴隔离，彻底杜绝了减速机输出端漏油问题，解决了润滑油顺着搅拌轴渗入糖化醪中、造成糖化醪质量不过关的问题，提高了产品质量，而且配件易加工，使用寿命长，投资少、见效快，机器的运行满足食品生产的要求。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种酿造食醋的糖化搅拌设备，包括糖化罐，安装于糖化罐顶端外部的电机和减速机、由糖化罐顶端外部伸入内部的糖化搅拌轴，所述搅拌轴顶端和减速机的输出轴连接，搅拌轴与减速机输出轴连接位置安装有一圈密封隔离圈，所述密封隔离圈由固定装置固定，所述固定装置和密封隔离圈固定板连接。

电机输出轴和减速机输出轴通过轴连接器连接，所述轴连接器固定于轴连接器固定板上。

所述减速机外围设置一个不锈钢支架，所述不锈钢支架顶端连接轴连接器固定板，不锈钢支架顶尾端连接于密封隔离圈固定板。

本实用新型在减速机输出轴和搅拌轴之间安装有一圈密封隔离圈，密封隔离圈既能起到加固减震作用、又能将减速机输出轴与搅拌轴隔离，彻底杜绝了减速机输出端漏油问题，解决了润滑油顺着搅拌轴渗入糖化醪中、造成糖化醪质量不过关的问题，提高了产品质量，而且配件易加工，使用寿命长，投资少、见效快，机器的运行满足食品生产的要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为减速机输出轴和搅拌轴连接部分放大图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种酿造食醋的糖化搅拌设备，包括糖化罐1，安装于糖化罐顶端外部的电机2和减速机3、由糖化罐顶端外部伸入内部的糖化搅拌轴4，所述搅拌轴顶端和减速机的输出轴5连接，搅拌轴与减速机输出轴连接位置安装有一圈密封隔离圈6，所述密封隔离圈由固定装置7固定，所述固定装置和密封隔离圈固定板8连接。

电机输出轴9和减速机输出轴通过轴连接器10连接，所述轴连接器固定于轴连接器固定板11上。

所述减速机外围设置一个不锈钢支架12，所述不锈钢支架顶端连接轴连接器固定板，不锈钢支架顶尾端连接于密封隔离圈固定板。