[实用新型]一种宽频风机消声器

说明书

技术领域  本实用新型属于消声设备技术领域，涉及一种通风机配套的大消声量的消声器，尤其是涉及一种低阻力宽频率消声器，具体涉及一种宽频风机消声器。 

背景技术  风机属于一种通用机械设备，具有结构简单制造成本低等特点，被广泛应用于化工、冶金、造纸和食品等各种领域，但由于其工作的同时会产生较大的噪声，特别是气动噪声，对环境造成污染。而常规的风机降噪一般采用通用消声器，其消声频率与风机匹配性不好，消声效果不理想。针对这些问题，技术人员通过改变消声器形状及尺寸等方式，但一般只能消减10-15dB(A)，无法从根本上实现较大的噪声消减；有些工程师设计隔声罩等来与风机配套，效果基本可以，但制造成本太高，高昂的价格使得用户难以接受。 

发明内容  本实用新型的目的是解决现有技术风机专用消声器的宽频带噪声消减的技术问题，提供一种宽频风机消声器。 

为了实现上述目的，本实用新型宽频风机消声器，包括两端设有进、出气口的机壳，机壳的两端分别设有锥形导流筒，所述机壳内设有两端带锥筒的内胆直筒；其要点是所述内胆直筒内设有两端呈锥形的实心消声芯胆；所述锥形导流筒呈夹层结构，夹层内设有消声孔板和超细玻璃棉；所述机壳内设消声层，外设隔噪层。 

所述机壳内消声层，由玻璃丝布、消声矿碴棉和消声层孔板构成。 

所述外隔噪层由机壳外筒、加气混凝土和隔音层孔板构成。 

所述机壳上设有吊耳。 

所述锥形导流筒的端部设有密封牙槽。 

本实用新型由于设置了带夹层的锥形导流筒，使得气流状态更加合理，降噪效果大大增强；机壳内设消声层、外设隔噪层，使得消声器内噪声的外辐射得到最大程度的消减和隔离，实践证明可以直接降噪静态38dB(A)，动态35dB(A)以上，气流阻损小于260Pa，真正实现环保高效节能。本实用新型制造成本低、使用寿命长、能够消除低频、中频及高频各个频率的噪声。 

附图说明  图1是本实用新型结构示意图； 

          图2是图1中的A部局部放大图； 

          图3是图1中的B部局部放大图。 

图中1、进气口  2、锥形导流筒  3、消声芯胆  4、机壳  5、消声层  6、隔噪层  7、 内胆直筒  8、锥筒  9、出气口  10、隔音层孔板  11、加气混凝土  12、消声层孔板  13、消声矿碴棉  14、玻璃丝布  15、机壳外筒  16、密封牙槽  17、吊耳  18、超细玻璃棉  19、消声孔板 

具体实施方式  参照图1、图2和图3，本使用新型包括两端设有进、出气口1、9的机壳4，机壳4的两端分别设有锥形导流筒2，所述机壳4内设有两端带锥筒8的内胆直筒7；所述内胆直筒7内设有两端呈锥形的实心消声芯胆3；所述锥形导流筒2呈夹层结构，夹层内设有消声孔板19和超细玻璃棉18；所述机壳4内设消声层5，外设隔噪层6；所述机壳内消声层，由玻璃丝布14、消声矿碴棉13和消声层孔板12构成；所述外隔噪层由机壳外筒15、加气混凝土11和隔音层孔板10构成；所述机壳4上设有吊耳17；所述锥形导流筒2的端部设有密封牙槽16。 

锥形导流筒2可与设置在气体进、出气口上的法兰连接成一体，其形状与所配风机的进口或出口相应，可以是方形也可以是圆形，并通过设置在密封牙槽16内的密封垫密封。 

本实用新型各部件的组装、设计原理及作用：锥形导流筒2系根据最佳通流面积按照过流断面法设计出，高噪声气流经过导流筒进入机壳中，内部与芯胆3接触碰撞消除噪声，外部与消声层5接触，碰撞共振吸声，消除绝大多数高频和中频噪声，剩余部分低频噪声穿透内消声层5进入外隔噪层6，受加气混凝土的共振吸声和隔阻，达到最大程度的消减。 

所述的锥形导流筒2是根据气流分布特性进行尺寸设计，以减少进出气端气体涡流，里层消声孔板19的穿孔率较高，腔内填充超细玻璃棉18，孔板与玻璃棉之间设置有玻璃纤维布，以增加消声效果避免玻璃棉18从孔板19的孔中外溢，提高了整体降噪效果。机壳4，内层设计为消声层孔板12，内衬消声矿碴棉13，孔板12与矿碴棉13之间设计了玻璃纤维布，该机壳内消声层主要对气流噪声进行共振和吸收，特别是中高频噪声消除效果明显；机壳4外层为隔噪层6，其内隔音层孔板10亦是内消声层的外筒，穿孔率比消声孔板19略低，内衬加气混凝土11，对气流剩余噪声特别是中低频噪声实现更彻底得消减和隔断。 

加气混凝土11主要是用粉煤灰加上水泥等辅料采用加气工艺制作，即能综合利用工业废渣，治理环境污染，又较好的给风机消声器带来理想的消声降噪效果。