[实用新型]贴片蜂鸣器的定位工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，具体涉及一种用于贴片蜂鸣器打胶时对其进行装夹的定位工装。 

背景技术

贴片蜂鸣器具有声音警示的作用，因此其应用非常广泛。贴片蜂鸣器在制作过程中，由于其内部的某些电气元件需要通过胶水粘接固定，因此向贴片蜂鸣器的内部注入胶水是一道必不可少的工序。目前对贴片蜂鸣器是采用打胶机对单个贴片蜂鸣进行单点打胶，这种打胶方式是在打胶前将贴片蜂鸣器放在打胶机的下方，启动打胶机其打胶的臂向下位移，通过手工挤压的方式将胶水注入到贴片蜂鸣器内部。这种打胶方式由于每次只能对一个贴片蜂鸣器注入胶水，存在浪费工时和人力资源。并且每次注入的胶水的压力不一致，因此对于若干的贴片蜂鸣器来说，这种方式在胶水的注入量以及位置均存在差异，从而每个贴片蜂鸣器的性能并不一致（胶水的注入量以及位置对贴片蜂鸣器均有影响）。 

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种用于配合机器人打胶的贴片蜂鸣器的定位工装，通过该定位工装配对贴片蜂鸣器的装夹，一次性可以完成多个贴片蜂鸣器的打胶操作，对于工时和人力资源的节省均有很大帮助。实现本实用新型目的的技术方案如下： 

贴片蜂鸣器的定位工装，包括上模座以及下模座，所述上模座的上表面设有多个安放贴片蜂鸣器的凹槽，该凹槽内设有凹陷，该凹陷包括位于该凹槽侧壁上的第一凹陷，以及位于该凹槽底面的第二凹陷，第一凹陷与第二凹陷连通，上模座与下模座插接配合，下模座的侧壁上设有定位块。 

采用了上述方案，上模座的上表面设置了多个凹槽，因此上模座一次可以承载多个贴片蜂鸣器，有利于提高打胶的效率，对于工时和人力资源的节省均 有很大帮助。所述凹槽内设有凹陷，该凹陷包括位于该凹槽侧壁上的第一凹陷，以及位于该凹槽底面的第二凹陷，凹陷不但对贴片蜂鸣器的针脚具有让位作用，可以避免针脚刮伤上模座，而且凹陷对贴片蜂鸣器还具有定位作用，使其在打胶过程中不会位移或摆动，从而有助于提高打胶的质量，以及避免将胶水打到贴片蜂鸣器针脚上或者其它地方。 

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。 

附图说明

图1为第一实施方式中上模座和下模座的装配结构图； 

图2为图1中的上模座的立体图； 

图3为图1中下模座的立体图； 

图4为图下模座的另一实施方式的俯视图； 

图5为上模座的另一实施方式中结构示意图； 

附图中，100为上模座，101为凹槽，102为第一凹陷，103为第二凹陷，104为通孔，105为凸起； 

200为下模座，200a为定位块，201为装配槽，202为安装孔，203为缺口，204为第一凹口，205为第二凹口。 

具体实施方式

参照图1，本实用新型的贴片蜂鸣器的定位工装，其由上模座100和下模座200组成，上模座100与下模座200插接配合，通过这种即插即用的方式，以致可以随时将上模座从下模座上取下，下面通过两个实施方式对本实用新型的上模座和下模座的结构进行具体的介绍： 

实施方式一： 

参照图2，上模座100的上表面设有多个安放贴片蜂鸣器的凹槽101，在本实施方式中，上模座的上表面设置了16个凹槽，由于上模座一次可以承载多个贴片蜂鸣器，因此，有利于提高打胶的效率。将贴片蜂鸣器放置在凹槽101中后，贴片蜂鸣器与凹槽之间形成的是过渡配合的关系。由于贴片蜂鸣器的两侧 有突出的针脚，在安放贴片蜂鸣器时为了给针脚让位，于是在凹槽101内设置了凹陷。该凹陷包括位于该凹槽侧壁上的第一凹陷102，以及位于该凹槽底面的第二凹陷103，第一凹陷102与第二凹陷103连通，凹陷整体呈“L”型。将贴片蜂鸣器放入到凹槽101中时，其针脚首先从第一凹陷102进入，然后顺着第一凹陷102向下到达第二凹陷103，因此，贴片蜂鸣器安放好以后，其针脚落入到凹陷中，这样不但能避免针脚与凹槽的壁面接触时刮伤针脚，而且凹陷还对针脚形成了定位作用，使针脚不会产生摆动，从而可以避免打胶过程中胶水打到针脚上，而且通过凹陷对针脚的定位，凹陷对贴片蜂鸣器也间接地形成了定位作用，有助于打胶的进行。在上模座100的凹槽101底面上设有贯通到该上模座下表面的通孔104，如果贴片蜂鸣器与凹槽101的配合有些紧，不便于手工将其从凹槽101中取出时，可以采用顶杆将贴片蜂鸣器从上模座100的底面穿入到凹槽101中，将贴片蜂鸣器从凹槽中顶出。通孔的孔径在5mm-6mm之间，该孔径的优选值为5mm。