[实用新型]一种UVLED光源的散热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热装置，尤其涉及一种UVLED光源的散热装置。

背景技术

目前，用于UV油墨固化的紫外光源主要是碘镓灯、超高压水银灯等传统的紫外光源。随着在工业生产中广泛应用，传统的紫外固化光源日益暴露出能耗高、发热量大、辐照不均匀以及不环保等缺点。随着大功率UVLED光源的兴起，UV油墨表面涂装工艺及技术正掀起一场新的技术革命，它以能耗低、污染少、快速高效的特点正在取代传统的UV 光源。

散热设计在大功率UVLED光源的UV固化应用中是影响其寿命的关键设计。特别是集成单颗 20W、30W、40W、80W的大功率UVLED制作的线光源和面光源中，散热设计成为了关键技术。

现有UVLED线光源和面光源在工作时，由于集成功率密度较大，光源产生大量的热量，致使光源热量堆积，使得UVLED中的PN结的结温过高导致光源产生严重的光衰，甚至造成死灯，产生对UV油墨、UV胶等UV固化材料的固化不彻底现象。散热效果不理想已经成为制约大功率UVLED光源应用的技术瓶颈。

有鉴于此，有必要对现有技术中的UVLED光源的散热装置予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种UVLED光源的散热装置，其可有效地提高UVLED光源的散热效果，延长其使用寿命，降低企业生产成本。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种UVLED光源的散热装置，其至少包括：

中空壳体，以及

设置在所述中空壳体一表面的UVLED基板，

所述中空壳体内部还设有一隔板，用以将所述中空壳体内的腔体隔断，从而形成相互贯通的上腔体与下腔体；所述中空壳体沿其纵向延长方向的端面设有至少两个通孔，所述通孔与接头相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述通孔与所述上腔体相贯通，所述通孔与所述下腔体相贯通。

作为本实用新型的进一步改进，所述中空壳体内部还设有若干台阶，所述隔板与所述台阶相互抵接。

作为本实用新型的进一步改进，所述设有UVLED基板的中空壳体的表面设有若干凸台。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸台与所述UVLED光源相互抵接。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸台沿中空壳体的纵向延长方向上间隔排布于所述中空壳体表面（101）。

作为本实用新型的进一步改进，所述中空壳体与所述凸台为一整体结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述中空壳体内部的上腔体中还设有若干散热筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过这样的结构，可有效地提高UVLED光源的散热效果，延长其使用寿命，降低企业生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种UVLED光源的散热装置一具体实施方式中的立体示意图；

图2为图1所示的未安装密封盖的散热装置的立体示意图；

图3为图1所示的一种UVLED光源的散热装置的剖视图；

图4为图2所示的中未安装盖板及隔板的散热装置的立体示意图；

图5为图1中所示的未安装UVLED基板的散热装置的立体示意图；

图6为图1中所示的UVLED光源的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

请参图1所示，图1为本实用新型一种UVLED光源的散热装置一具体实施方式中的立体示意图。在本实施方式中，一种UVLED光源1的散热装置100，其至少包括：中空壳体10，以及设置在所述中空壳体表面101的UVLED基板20。

配合参照图2至图4所示，该中空壳体10内部还设有一隔板40，用以将所述中空壳体10内的腔体11隔断，从而形成相互贯通的上腔体111与下腔体112。该中空壳体10沿其纵向延长方向的端面102设有至少两个通孔（301、302）。