[实用新型]剪刀撑式升降回转管道托持车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种移动式液压升降回转管道托持设备，具体的说是一种剪刀撑式升降回转管道托持车，属于设备制造技术领域。 

背景技术

目前现场型管道预制加工生产线普遍使用吊装工具或人工搬运进行管道的物流，存在工作效率低、劳动强度大等不足。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种剪刀撑式升降回转管道托持车，具有重载、液压升降、移动方便、回转重心低、稳定性好、锁紧定位简易可靠的特点。 

为了解决以上技术问题，本实用新型提供剪刀撑式升降回转管道托持车，包括电动液压升降系统、回转机构、行走机构、弧形托台及轨道，所述电动液压升降系统包括下铰链座、下限位滑道、油缸座、电动泵站、剪刀撑、管道V型托架、升降平台以及安装于所述升降平台下部的上限位滑道和上铰链座；所述下铰链座、下限位滑道、油缸座和电动泵站安装在所述回转机构上，所述回转机构安装于与所述行走机构相连的底座上，所述行走机构设于所述轨道上，在所述轨道下部设有轨道底座，所述弧形托台经螺栓与所述轨道底座相连；所述剪刀撑的右侧分别与下铰链座、上铰链座连接，其左侧通过两组滑动滚轮分别安装在下限位滑道和上限位滑道之间，所述油缸座上安装有工程油缸，所述工程油缸的上端与设置在所述剪刀撑上的销轴相连，所述工程油缸通过高压油管与所述电动泵站相连，电动泵站通过液压回路向工程油缸供油，推动与剪刀撑连接的销轴，实现升降平台升降；所述管道V型托架固定设于所述升降平台上。 

本实用新型进一步限定的技术方案是：前述的剪刀撑式升降回转管道托持车，所述V型托架由V型座和万向球组成，所述万向球对称设置于所述V型座两侧，万向球通过螺钉安装在V型座上，管道可以在管道V型托架的万向球上实现回转和轴向移动。 

前述的剪刀撑式升降回转管道托持车，所述回转机构由回转平台、回转支撑及万向球座组成，所述回转支撑安装于回转平台和所述底座之间，回转平台借助回转支撑做360°回转，在管道物流过程中实现两台剪刀撑式升降回转管道托持车之间的纵向、横向衔接。 

前述的剪刀撑式升降回转管道托持车，所述行走机构由与所述底座相连的车轮部件和锁紧部件组成；所述锁紧部件由锁紧板和手柄锁紧螺栓组成，锁紧部件安装台车底座四角侧面；托持车借助车轮部件在轨道上行走；托持车通过锁紧部件的手柄锁紧螺栓顶在轨道的腹板上，起到锁紧制动和防侧翻作用。 

进一步的，前述的剪刀撑式升降回转管道托持车，所述弧形托台由支腿、弧形立板、弧形平板和连接板组成，所述弧形托台通过连接板用螺栓安装在轨道底座上，回转平台在回转过程中，万向球座与弧形托台弧形平板接触，在回转平台回转90°时起到支撑、防止倾斜作用。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够实现对管道托持的升降、回转、输送功能，在管道托持回转过程中，降低了设备回转机构的重心，另外有弧形托台辅助支撑，使其回转更加平稳安全。因此，适合于长度较长、直径较大的重型管道的升降、回转及移动，在管道物流过程中实现两台剪刀撑式升降回转管道托持车之间的纵向、横向衔接。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

图2为本实用新型的侧面图。 

具体实施方式

实施例1

本实施例提供的一种剪刀撑式升降回转管道托持车，结构如图1和图2所示，由电动液压升降系统、回转机构、行走机构、弧形托台及轨道组成；电动液压升降系统由剪刀撑6、下铰链座3、上铰链座19、下限位滑道7、上限位滑道15、油缸座8、电动泵站11、管道V型托架12、高压软管13、滑动滚轮14、工程油缸16、销轴17及升降平台18组成。在回转平台10上安装有下铰链座3、下限位滑道7、油缸座8、电动泵站11；上限位滑道15及上铰链座19安装在升降平台18下面；剪刀撑6的右侧分别与下铰链座3、上铰链座19连接，剪刀撑6的左侧通过两组滑动滚轮14分别安装在下限位滑道7和上限位滑道15之间；工程油缸16的下端与油缸座8连接，工程油缸16的上端与剪刀撑6上的销轴17连接，进油、回油高压软管13与工程油缸6和电动泵站11连接构成升降液压回路；电动泵站11通过液压回路向工程油缸16供油，推动与剪刀撑6连接的销轴17，实现升降平台18升降；管道V型托架12由V型座、万向球组成，万向球通过螺钉安装在V型座上。管道可以在管道V型托架12的万向球上实现回转和轴向移动。