[实用新型]送纱装置

说明书

技术领域

本实用新型为有关于一种送纱装置，尤指一种兼具变量送纱及定量送纱功能的送纱装置。 

背景技术

过去，不规则送纱的导纱皆先经导纱臂的导纱眼再绕于不规则导纱的胶圈表面再送出(请参阅公告号第525623号)，该纱线受导纱装置及针织机送纱需求的张力的相对抗衡关系，而形成所谓的不规则送纱(或变色送纱)。上述导纱臂在送纱需求时，导纱臂振动幅度变化相当大且非常频繁，造成导纱装置故障率高，为该前案的缺点。 

又，由于该送纱张力变化幅度相当大，导致纱线在不规则送纱轮上的胶圈损耗率相当高，每3至6个月就需更换胶圈，此不仅更换胶圈旷日费时，且对生产成本的增加无可避免，实为该前案的另一缺点。 

再者，过去储纱轮的积极送纱虽然张力稳定，但不能当作不规则送纱使用，故在不规则送纱与定量积极送纱间的固有技术偏见，始终各异其趣，无法具有共通性可资相互运用。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种兼具变量送纱及定量送纱的送纱装置，并于送纱装置的送纱轮上并无胶圈覆盖，以解决现有送纱装置需更换胶圈的缺点，且为能同时进行不规则送纱与定量送纱，本实用新型所提供的技术手段包括：一送纱器本体；一驱动轮，其组设于上述送纱器本体一端侧，该驱动轮藉由一转轴输出其动力；一送纱轮，其枢设于上述驱动轮的转轴上，该送纱轮受转轴驱动而旋 转；一第一导纱板，其组设于上述送纱器本体的上方，该第一导纱板设有至少一导纱孔供一纱线入纱端穿入；一第二导纱板，其组设于上述送纱器本体的下方，该第二导纱板设有一纱眼组，该纱眼组包含左上导纱眼、左下导纱眼、右上导纱眼及右下导纱眼；一导纱装置，其一端固设于上述第二导纱板上，该导纱装置另端枢设第一导纱臂及第二导纱臂，且第一导纱臂及第二导纱臂的外端分别设有第一导纱眼及第二导纱眼。 

该送纱轮为无胶圈覆盖的送纱构造。该纱线入纱端先穿过第一导纱板的其中一导纱眼，再穿过第二导纱板的纱眼组左上导纱眼，随后绕设于送纱轮上产生纱线第一圈及纱线第二圈，再依序穿过该第一导纱臂的第一导纱眼、第二导纱板的右上导纱眼、左下导纱眼，再绕设于送纱轮上产生纱线第三圈，该纱线第三圈再依序穿过该第二导纱臂的第二导纱眼及第二导纱板的右下导纱眼后穿出至针织站，则纱线出纱端非固定张力的纱线，经由先绕设送纱轮产生纱线第一圈及纱线第二圈定位后，再依序穿过该第一导纱眼及该第二导纱眼，再行变量输出送纱，使第一导纱臂与第二导纱臂的摆动幅度减至最小，进而使该导纱装置的使用效能提升且增长该导纱装置的使用寿命。 

又，上述送纱装置的纱线也可绕设于送纱轮上，产生纱线第三圈后再绕设纱线第四圈于送纱轮上，该纱线第四圈依序穿过该第二导纱臂的第二导纱眼及右下导纱眼穿出至针织站，而产生与上述实施例相同功效。 

上述送纱装置的导纱装置的第一导纱臂及第二导纱臂，是为同一中心不共轴枢接，依针织机纱量需求的大小分别自行调整第一导纱眼及第二导纱眼与送纱轮送纱外周表面的弧度大小关系。 

上述送纱装置的导纱装置的第一导纱臂及第二导纱臂也可设为非连体式。 

上述送纱装置的送纱轮面设为栅栏式或实体式。 

上述送纱装置的二导纱板的纱眼组可设为至少二组，该送纱轮及导纱装置对 应纱眼组的组数采取以迭层设置增加的。 

上述送纱装置的第二导纱板的纱眼组进一步包含左上导纱眼、左中导纱眼、左下导纱眼、右上导纱眼、右中导纱眼及右下导纱眼。 

该送纱装置，其包括： 

一送纱器本体。一驱动轮，其组设于上述送纱器本体一端侧，该驱动轮藉由一转轴输出其动力；送纱轮，其枢设于上述驱动轮的转轴上，该送纱轮受转轴驱动而旋转；一第一导纱板，其组设于上述送纱器本体的另一端侧，该第一导纱板设有至少一导纱孔供一纱线入端穿入；一第二导纱板，其组设于上述送纱器本体下方，该第二导纱板设有一纱眼组，该纱眼组包含左上导纱眼、左下导纱眼、右上导纱眼及右下导纱眼。 

该纱线入端经由第一导纱板其中一导纱孔穿入，该线经第二导纱板的纱眼组的左上导纱眼，绕设送纱轮产生多数纱线圈，该纱线最后一圈再穿过第二导纱板的右下导纱眼，使张力固定的纱线出端定量送纱。 

本实用新型具有下列诸多优点： 

1.本实用新型送纱装置改善习用不规则送纱的导纱臂，频频大幅度摆动易于故障缺点及需经常更换送纱轮上胶圈的困扰，本实用新型将不规则送纱的优点结合积极送纱技术的稳定性优点，构成一新颖送纱装置，使之成为不规则(消极)送纱与积极定量送纱两用装置。