[实用新型]风扇马达的硅钢片结构及风扇马达

说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种硅钢片结构及风扇马达，尤指一种具有固定轴承及防尘的功效外，进而更得达到降低成本效果的风扇马达的硅钢片结构及风扇马达。 

背景技术

随着电子产品的功能与运作速度提升，其所产生的热能亦相对地增加，为了维持电子产品正常的运作，常利用风扇来作为散热，并藉由风扇所产生的气流进行强制散热，藉以其使电子产品能够维持在正常的操作温度。 

请参阅图1A、图1B示，公知的风扇1，包括一框体10、一转子11及一定子12，其中该框体10具有一容置空间101，该容置空间101的中央处固设有一基座1 3，该基座1 3上轴向凸伸有一与相对转子11相枢设的轴筒13 1，并该轴筒1 3 1内具有一轴孔1 3 11及一凹槽1 3 1 3，该轴孔1 3 11及其内容设的一轴承1 5与该转子11的一轴心11 1相穿设。 

而该凹槽1313凹设于该轴筒131相对该转子11的一侧上，用以供容设一扣环16及一固定件17，该扣环16套设相邻该轴心111上具有的一环槽1111，前述固定件17则设置在相对扣环16一侧上，用以抵压该扣环16藉以达到固定所述轴承15的功效。 

然，虽公知的风扇1藉由固定件17抵压在扣环16上，以间接达到固定轴承15的效果，但却延伸出另一问题，因为公知风扇1于制造时必须额外增加一固定件17来固定轴承15，且于制造过程中还须花费时间进行将固定件17准确地固定在扣环16上，所以使得造成整体成本提高以及耗费工时。 

以上所述，公知技术具有下列的缺点： 

1.成本提高； 

2.耗费工时； 

3.组装步骤繁杂。 

因此，要如何解决上述公用的问题与缺失，即为本案的创作人与从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。 

实用新型内容

为此，为有效解决上述的问题，本实用新型的主要目的在提供一种兼具有达到固定轴承及防尘效果的风扇马达的硅钢片结构。 

本实用新型的次要目的，是在提供一种具有降低成本及节省工时的风扇马达的硅钢片结构。 

本实用新型的次要目的，是在提供一种具有达到固定轴承及防尘效果的风扇马达。 

本实用新型的次要目的，是在提供一种具有降低成本及节省工时的风扇马达。 

为达上述目的，本实用新型是提供一种风扇马达的硅钢片结构，包括一具有重迭的多个硅钢片的硅钢片组，其中至少一硅钢片具有一第一开孔及至少一凸出部，该第一开孔贯设在该至少一硅钢片的中央处，且所述凸出部从该第一开孔内侧周缘朝内凸伸构成，并该至少一硅钢片迭设在相对其余所述硅钢片的一侧上，且其余所述硅钢片具有一第二开孔，该第二开孔贯设在其余所述硅钢片的中央处，以连通相对的第一开孔；藉由本实用新型此结构的设计，得有效固定轴承及防尘的效果，进而更可达到降低成本的效果。 

本实用新型另提供一种风扇马达，包括一基座、一转子及一定子，该基座具有一轴筒，该轴筒从该基座上轴向延伸构成，且其内形成有一轴孔，该轴孔用以容设一轴承；并该转子具有一轴心，该轴心穿设相对的轴承及轴孔，以枢设在轴筒内，该定子则套设在轴筒外侧上，其具有一硅钢片组及一绕设于该硅钢片组上的线圈组，其中空少一硅钢片迭设在相对其余所述硅钢片的一侧上，且其具有一第一开孔及至少一凸出部，该第一开孔贯设形成在该至少一硅钢片的中央处，且连通所述轴孔，该凸出部则从前述第一开孔内侧周缘朝内凸伸构成，且其一侧抵设在相对前述轴筒与轴承上，并其余所述硅钢片具有一第二开孔，该第二开孔贯设形成在其余所述硅钢片的中央处，且连 通该第一开孔；通过前述硅钢片的凸出部压制固定在轴承上，藉以有效达到固定轴承及防尘的功效，进而得有效达到降低成本及节省成本的效果。 

具体而言，本实用新型提供了一种风扇马达的硅钢片结构，包括一硅钢片组，该硅钢片组具有重迭的多个硅钢片，其中至少一硅钢片迭设在相对其余所述硅钢片的一侧上，且其具有一第一开孔及至少一凸出部，该第一开孔贯设于该至少一硅钢片的中央处，该凸出部从该第一开孔内侧周缘朝内凸伸构成，并其余所述硅钢片具有一第二开孔，该第二开孔贯设于其余所述硅钢片的中央处，且连通相对的第一开孔。 

优选的是，所述的硅钢片结构改良，所述硅钢片具有多个磁极，所述磁极沿所述硅钢片外周侧向外延伸构成。