[实用新型]一种浮法生产平板玻璃用的加热式玻璃液输送通道有效
| 申请号: | 201220136328.2 | 申请日: | 2012-04-01 |
| 公开(公告)号: | CN202543031U | 公开(公告)日: | 2012-11-21 |
| 发明(设计)人: | 翟耀坡;张克俭;李兆廷 | 申请(专利权)人: | 东旭集团有限公司 |
| 主分类号: | C03B7/07 | 分类号: | C03B7/07 |
| 代理公司: | 石家庄众志华清知识产权事务所(特殊普通合伙) 13123 | 代理人: | 王苑祥 |
| 地址: | 050021 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 生产 平板玻璃 加热 玻璃 输送 通道 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种浮法生产平板玻璃用的加热式玻璃液输送通道,属于平板玻璃制造领域,特别是一种浮法生产平板玻璃用的加热式玻璃液输送通道。
背景技术
我国平板玻璃绝大部分为浮法成型技术生产,浮法成型技术即利用比重小的熔融玻璃液漂浮在比重大的锡液的上面,熔融玻璃液因自身重力、表面张力、退火辊拉引力、拉边机的共同作用下,生产出所需厚度和宽度的平板玻璃。在目前生产工艺中,玻璃液从窑炉出来后,经密闭式输送通道进入锡槽。在玻璃液输送通道中,因玻璃液流速不同和通道保温不同。会造成通道内玻璃液横向出现温差,进而对玻璃液进入锡槽后成型造成一定的影响,而现有技术中,解决即将进入锡槽内的玻璃液出现横向温差的方式是,在通道内采用火焰加热或热风加热的形式,以上这两种形式加热时极易造成通道内砖材升温不稳定,容易造成砖材出现裂纹甚至炸裂。因此,有必要对现有技术中玻璃液输送通道内的加热方式进行改进。
发明内容
本实用新型为解决现有技术中玻璃液输送通道内的加热方式会造成通道内砖材升温不稳定,从而造成砖材出现裂纹甚至炸裂的技术问题,设计了一种浮法生产平板玻璃用的加热式玻璃液输送通道,通过在通道内增加电加热组件,避免了由于明火或热风加热不可控导致的损坏通道内砖材的技术问题。
本实用新型为实现上述发明目的采用的技术方案是,一种浮法生产平板玻璃用的加热式玻璃液输送通道,以上玻璃液输送通道是由连接在玻璃液窑炉出口及锡槽入口之间的顶砖、壁砖及底砖封闭形成的通道,在玻璃液输送通道的锡槽入口段中增设电加热组件,电加热组件借助密封环定位在壁砖上、并与设置在玻璃也输送通道外的调功器连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在通道内增设电加热组件,通过调功器能够精确控制在通道的锡槽入口段温度的升降和细微变化,既避免了损坏通道内砖材,又解决了通道内玻璃液在进入锡槽前出现横向温差的问题。
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中,1代表顶砖,2代表底砖,3代表壁砖,4代表单相硅碳棒,5代表密封环,6代表调功器,7代表玻璃液。
具体实施方式
参看图1,一种浮法生产平板玻璃用的加热式玻璃液输送通道,以上玻璃液输送通道是由连接在玻璃液窑炉出口及锡槽入口之间的顶砖1、壁砖3及底砖2封闭形成的通道,在玻璃液输送通道的锡槽入口段中增设电加热组件,电加热组件借助密封环5定位在壁砖3上、并与设置在玻璃也输送通道外的调功器6连接。
上述的电加热组件中的电加热元件是单相硅碳棒4。
上述的密封环5是陶瓷环。
上述的电加热组件横贯玻璃液输送通道、并沿玻璃液输送通道纵向均匀分布。
本实用新型在具体实施时,在玻璃液输送通道两侧的壁砖3上对应开设通孔,单相硅碳棒4两端分别穿过通孔、并借助陶瓷环与壁砖3密封定位,单相硅碳棒4与调功器6及配套变压器相连,通过调功器实现加热功率的可调。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在通道内增设电加热组件,通过调功器能够精确控制在通道的锡槽入口段温度的升降和细微变化,既避免了损坏通道内砖材,又解决了通道内玻璃液7在进入锡槽前出现横向温差的问题。
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