[实用新型]缓冲式称重模块

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种称重计量模块，尤其是涉及一种应用于化工反应釜底部对其在反应时记重称量的缓冲式称重模块。

背景技术：

现有称重模块因均为固定式安装，或是浮动、半浮动式安装，在实际安装使用过程中静态称重没问题，但安装在带搅拌式反应釜时，使用过程中会存在由于电机搅拌产生模块上下层位移，导致碰到保护装置，同时，在电机搅拌时，会使固定连接杆在缓冲限位机构处产生横向剪切力，容易导致固定连接杆断裂，造成称重不准及用户经常要将反应釜翘正；且安装时由于地面或钢平台不平，需要垫钢板找水平，安装难度较大。

发明内容：

本实用新型解决的技术问题是提供一种用于化工反应釜底部对其进行记重称量、避免固定连接杆产生折断的缓冲式称重模块。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种缓冲式称重模块，包括安装底板、称重传感器、缓冲座和固定连接杆，所述缓冲座竖直的套接在固定连接杆上，该缓冲座内设有缓冲限位机构，所述固定连接杆的上下两端分别开设有第二固定螺丝和第三固定螺丝，所述称重传感器通过第一固定螺丝固定在安装底板上，该称重传感器的前端通过第三固定螺丝连接到缓冲座中的缓冲限位机构。

进一步的，在电机搅拌时，避免固定连接杆在缓冲限位机构处产生横向剪切力，所述缓冲限位机构包括上碗座、下碗座和模腔底座，其中，所述上碗座和模腔底座通过紧固螺钉固定；下碗座套接在模腔底座内，上碗座和下碗座之间形成缓冲腔，所述缓冲腔内设有钢球，所述第二固定螺丝的底端活动连接到钢球上，该第二固定螺丝上端连接称重斗。

为了保证在安装时，地面与钢平台水平，所述称重传感器和安装底板之间增设有垫片。

为了保证本结构在安装到反应釜底部时，可调整四个缓冲模块的高度和水平度，在固定连接杆上，所述缓冲座和称重传感器之间增设有扳手位，在该扳手位上套接有调节螺母。

本实用新型的有益效果是：本装置安装在带搅拌的反应釜的四个底脚下，采用了内置钢球，上下双碗状结构设计，以解决受冲击力后会自动复位，还使反应釜不会脱位倾倒；另考虑现场安装时调节水平的困难，在与称重传感器连接处加设了扳手位，该扳手位上设有调节螺母，用以自由调节高度，以达到调节反应釜水平的目的，节省安装调试时间。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中缓冲限位机构的剖视图。

图中：1、安装底板  2、垫片  3、称重传感器  4、第一固定螺丝  5缓冲座  51、上碗座  52、紧固螺钉  53、缓冲腔  54、下碗座  55、模腔底座  56、钢球  6、第二固定螺丝  7、第三固定螺丝8、扳手位。

具体实施方式：

如图1所示一种缓冲式称重模块，包括安装底板1、称重传感器3、缓冲座5和固定连接杆，所述缓冲座5竖直的套接在固定连接杆上，该缓冲座5内设有缓冲限位机构，所述固定连接杆的上下两端分别开设有第二固定螺丝6和第三固定螺丝7，所述称重传感器3通过第一固定螺丝4固定在安装底板上1，该称重传感器3的前端通过第三固定螺丝7连接到缓冲座5中的缓冲限位机构。

进一步的，如图2所示，在电机搅拌时，避免固定连接杆在缓冲限位机构处产生横向剪切力，所述缓冲限位机构包括上碗座51、下碗座54和模腔底座55，其中，所述上碗座51和模腔底座55通过紧固螺钉52固定；下碗座54套接在模腔底座55内，上碗座51和下碗座54之间形成缓冲腔53，所述缓冲腔53内设有钢球56，所述第二固定螺丝9的底端活动连接到钢球56上，该第二固定螺丝6上端连接称重斗。

为了保证在安装时，地面与钢平台水平，所述称重传感器3和安装底板1之间增设有垫片2。

为了保证本结构在安装到反应釜底部时，可调整四个缓冲模块的高度和水平度，在固定连接杆上，所述缓冲座5和称重传感器3之间增设有扳手位8，在该扳手位8上套接有调节螺母。

本装置安装在带搅拌的反应釜的四个底脚下，采用了内置钢球56、上下双碗状结构设计，以解决受冲击力后会自动复位，还使反应釜不会脱位倾倒；另考虑现场安装时调节水平的困难，在与称重传感器3连接处加设了扳手位8，该扳手位8上设有调节螺母，用以自由调节高度，以达到调节反应釜水平的目的，节省安装调试时间。

需要强调的是，以上是本实用新型的较佳实施列而已，并非对缓冲称重模块在外观上作任何形式的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。