[实用新型]高尔夫球鞋

说明书

技术领域

本实用新型涉及鞋子技术领域，尤其涉及一种可有效减轻重量，以降低使用者穿着负荷的高尔夫球鞋。

背景技术

当打击者在高尔夫球场上打击高尔夫球时，由于必须避免破坏草皮，并考虑行走在滑溜草地上的安全性，因此，高尔夫球鞋多会在鞋底均匀设置若干止滑钉，以增加球鞋之抓地力。而目前常见的止滑钉大致可分为金属止滑钉与塑料止滑钉二种，但不论是哪一种止滑钉，在制造时大多会先在鞋底埋设若干类似螺母的金属组件，而止滑钉的顶面中央位置则是会向上凸出一个类似螺杆的金属组件，以将止滑钉锁接固定在鞋底。或是在止滑钉的顶面中央位置形成一穿孔，再以螺钉由下而上穿过穿孔后，将止滑钉锁接在鞋底。

然而，在鞋底埋设多个金属螺母，再以金属螺杆锁接的整体结构及制造程序较为复杂，不利于降低成本，且由于会增加高尔夫球鞋的整体重量，将会让使用者在长时间及长距离行走时，增加体能上的负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效减轻重量，以降低使用者穿着负荷的高尔夫球鞋。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为提供一种高尔夫球鞋，包括鞋体、可挠性片体以及若干止滑钉，所述可挠性片体包括上表面及反向于该上表面的下表面，所述可挠性片体的上表面与鞋体的底面结合，若干所述止滑钉的顶面分别结合于可挠性片体的下表面。

较佳地，所述可挠性片体为纤维布。

较佳地，所述可挠性片体与所述鞋体底面的大小形状相同。

较佳地，所述止滑钉的下半部设有若干环状排列且间隔分布的支脚。

较佳地，所述止滑钉顶面的面积小于各所述支脚的底面所框围而成的面积。

较佳地，所述支脚的底面为粗糙面。

较佳地，所述可挠性片体的下表面还设有若干具间隔的止滑块。

较佳地，所述可挠性片体的面积小于鞋体底面的面积。

与现有技术相比，本实用新型通过将若干止滑钉结合于可挠性片体上，再将可挠性片体结合在鞋体底面的结构，简化制造程序，有效降低成本，并减轻高尔夫球鞋的整体重量，减少使用者的负荷，方便了使用者长时间及长距离的穿著。

附图说明

图1为本实用新型的分解示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型止滑钉的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步说明。

请参照图1～3所示，本实用新型提供的一种高尔夫球鞋1，包括鞋体2、可挠性片体3以及若干止滑钉4。

其中，所述鞋体2为一般使用者所穿着的布鞋或皮鞋，所述可挠性片体3为纤维布，所述可挠性片体3的大小形状与鞋体2底面21的大小形状相同，当然，实施时，所述可挠性片体3亦可小于鞋体2底面21的面积，不以为限。所述可挠性片体3包括上表面31及反向于该上表面31的下表面32，所述可挠性片体3的上表面31结合于所述鞋体2的底面21上。实施时，该可挠性片体3亦可为具有粗糙上表面31及下表面32的塑料、橡胶或皮革，该可挠性片体3的下表面31粘结有若干具间隔分布的止滑块。

而所述止滑钉4为聚氨酯(PU)材料直接成型，各所述止滑钉4在成型时，藉由聚氨酯的材质特性，可让各所述止滑钉4的顶面41分别与可挠性片体3的下表面32紧密结合。所述止滑钉4大概呈上小下大的圆锥状，实施时，所述止滑钉4亦可为其它四角锥形、桶形等几何形状，且该止滑钉4的下半部设有若干环状排列且具有间隔分布的支脚42，各所述支脚42的底面422分别形成有数条不规则的下凸花纹，所述下凸花纹形成粗糙面。实施时，该粗糙面亦可为数个由支脚42的底面422分别下凸的凸点形成。另，所述止滑钉4的顶面41的面积小于各支脚42的底面422所框围而成之面积。

由此，本实用新型具有下列优点：

1、当使用者在高尔夫球场的草地上走动时，由于各支脚的均匀分布，即可减少对草皮的破坏。

2、由于各支脚的均匀分布及支脚底面的粗糙面设计，可增加对草地的抓地力，以确保使用者的安全。

3、由于止滑钉顶面的面积小于各支脚的底面所框围而成之面积，可降低人体对草皮所施加的压力。

4、由于聚氨酯(PU)与可挠性片体的黏着特性，可简化止滑钉与鞋体之间的结合结构，如此一来，不但可以降低生产成本以提高竞争力，且可以有效的减轻高尔夫球鞋的整体重量，以方便使用者长时间及长距离的穿著。