[实用新型]高炉全液压开口机水密封安装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及高炉炉前设备，特别涉及高炉全液压开口机水密封安装工具。

背景技术

开口机是高炉炉前的关键设备，其作用是钻削加工出铁口孔道，把高炉炉缸内的高温液态铁水放出来。随着高炉炼铁技术的进步，高炉逐渐向大型化，高风温，高顶压方向发展。为了保证高炉密闭反应容器的安全生产，堵塞铁口用的炮泥烧结强度要求越来越高，单次出铁时间延长要求炮泥耐受铁水冲刷的能力提高，高炉大型化带来的铁口深度的增加，无水炮泥的使用，堵铁口材料硬度及高炉产量的提高，这些都要求开口机具有良好的综合性能。

现有高炉使用的开口机钻机性能如下：钻杆的旋转速度最大是470rpm，具备正逆双向冲击功能，冲击功最大为500J，冲击频率为28Hz，钻机扭矩是685Nm，开口机吹扫可用带雾化水的压缩空气，吹扫管从开口机钻机后部插入空心钻杆，固定于钻机机壳上。

由于钻杆相对于钻机壳体存在高速的旋转和高频的前后冲击运动，因此吹扫管必须设置水密封装置。开口机吹扫管100密封件由三个Yx型密封件200和一个O型圈300组成，如图6所示。一旦密封件损坏，必须尽早更换处理，以防止吹扫管中的水汽进入钻机机体内，造成运动部件的损坏。

由于吹扫管的密封件从外到内有四个槽，目前没有专用工具的情况下很难安装到位，安装密封件的检修时间较长，且安装的质量无法保证，新安装的密封件唇口容易损坏，吹扫管中的水汽很容易进入钻机机体而影响钻机整机的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种高炉全液压开口机水密封安装工具，提高开口机钻机吹扫管水密封的安装质量，缩短检修时间，延长钻机整机的使用寿命。

本实用新型的技术方案是：

高炉全液压开口机钻机吹扫管水密封安装工具，其包括，导向套，其对应钻机吹扫管的前端为圆柱形，外径大于钻机吹扫管外径；导向套的后端也为圆柱形，外径小于前端外径，两端之间导向套外壁为一圆锥面过渡连接；尼龙涨圈，其为一管形结构，尼龙涨圈一端连接于所述导向套后端，该端端部开有若干个缺口槽。

进一步，还包括一垫块，管状结构，垫块一端对应钻机吹扫管，外径大于钻机吹扫管外径；另一端端面设一圈供所述导向套前端套设固定的台阶。

又，所述的导向套采用不锈钢。

本实用新型的有益效果：

原先没有专用工具时，开口机更换一次水密封需要四小时，且更换的质量不好。使用本实用新型，更换一次水密封仅需要半小时左右，且质量良好。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型实施例二的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中尼龙涨圈的立体图。

图4为本实用新型实施例中尼龙涨圈的前视图。

图5为图4的A-A剖视图。

图6为开口机吹扫管及密封件的示意图。

图7为本实用新型实施例的使用状态示意图。

具体实施方式

参见图1～图7，本实用新型的高炉全液压开口机钻机吹扫管水密封安装工具，其包括，导向套1，其对应钻机吹扫管100的前端11为圆柱形，外径大于钻机吹扫管外径；导向套1的后端12也为圆柱形，外径小于前端外径，两端之间导向套外壁为一圆锥面13过渡连接；尼龙涨圈2，其为一管形结构，尼龙涨圈2一端连接于所述导向套1后端12，该端端部开有若干个缺口槽21，形成一分瓣体。

进一步，还包括一垫块3，管状结构，垫块一端对应钻机吹扫管100，外径大于钻机吹扫管外径；另一端端面设一圈供所述导向套1前端11套设固定的台阶31。

又，所述的导向套1采用不锈钢。

安装Yx型密封件200或O型圈300时，将Yx型密封件200或O型圈300套设于导向套1上，然后通过尼龙涨圈2顶推，将Yx型密封件200或O型圈300置入钻机吹扫管100的密封槽301内。

当安装钻机吹扫管100前端的密封槽时，在钻机吹扫管100的前端套设一垫块3，再将导向套1套设于垫块3的台阶31上，通过尼龙涨圈2顶推，将Yx型密封件200或O型圈300置入钻机吹扫管100的密封槽301内。