[实用新型]药芯焊丝桶装设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种药芯焊丝桶，具体的说是一种能够记忆焊丝断点位置的药芯焊丝桶装设备。

背景技术

由于药芯焊丝的生产工艺特殊，导致装桶过程中经常会发生断丝现象，此时，工人只能将桶放下来，重新穿好焊丝并将断点用专用焊机焊好后再将桶提升到原来的高度。此时的校位工作非常的繁琐，浪费时间，如果有误差，就会对焊丝的质量有严重的影响。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本发明提供一种可记忆焊丝断点位置的药芯焊丝桶。

本发明采用的具体结构是：

一种药芯焊丝桶装设备，包括电机，机架，皮带轮组，吐丝桶，药芯焊丝，丝桶，控制装置，丝桶提升平台，其中所述电机装于机架上方，所述皮带轮组装于机架下方，电机通过皮带轮组使位于皮带轮组下方的吐丝桶转动；所述丝桶放置于所述丝桶提升平台上，所述控制装置控制丝桶提升平台升降，丝桶提升后套在吐丝桶外部，还包括一个传感器，所述传感器具有一个可伸缩的探头，探头通过导线与控制装置电连接，还具有一个包裹所述导线部分的绝缘外壳，用于防止电路误导。

本实用新型结构简单，易于操作，避免了原来繁索的校位工作，大大提高的工作效率。

说明书附图

图1为本实用新型接丝装桶时的示意图。

图2为本实用新型传感器校位完成时的示意图。

图3为药芯焊丝桶的传感器部分的局部图。

图中：电机1，机架2，皮带轮组3，吐丝桶4，丝桶5，丝桶提升平台6，控制装置7，药芯焊丝8，传感器9，探头10，绝缘壳11，导线12。

具体实施方式

下面结合附图对本发明具体说明：

如图1、2、3所示，一种药芯焊丝桶装设备，包括电机1，机架2，皮带轮组3，吐丝桶4，丝桶5，丝桶提升平台6，控制装置7，药芯焊丝8，传感器9，探头10，绝缘外壳11，导线12。其中所述电机1装于机架2上方，所述皮带轮组3装于机架2下方，电机1通过皮带轮组3使位于皮带轮组3下方的吐丝桶4转动，所述丝桶5直径大于所述吐丝桶4的直径，丝桶提升平台6对丝桶5的提升或下降由控制装置7控制，丝桶5套在吐丝桶4外部，还包括一个传感器9，所述传感器具有一个可伸缩的探头，探头通过导线与控制装置电连接，还具有一个包裹所述导线部分的绝缘外壳，用于防止电路误导。该绝缘外壳11一端固定于机体2上，另一端伸入吐丝桶4与丝桶5之间的空隙，探头10接近盘绕在所述丝桶5内部的药芯焊丝8。

本实用新型的工作原理是：利用金属导电性，由于药芯焊丝8与药芯焊丝桶装设备的整体是导电的，所以在丝桶5上升的过程中，当传感器探头9接触到丝桶5内的药芯焊丝8时，整个电路导通，通过控制装置7使丝桶提升平台6停止提升。传感器9壳体为绝缘材料，从而保证了传感器9其它部位与设备的绝缘性，防止误导。为适应生产的实际需要，探头10的位置可通过螺纹上下调节。

设备工作时，吐丝桶4旋转吐出药芯焊丝8，使药芯焊丝8盘绕与丝桶5内部，随着丝桶5内的药芯焊丝8存量越来越大，丝桶5的垂直位置会下降，使得丝桶5内部存储的药芯焊丝8最高点基本保持在同一位置上，所述探头10悬于药芯焊丝8上部确定位置。当药芯焊丝8发生断裂时，需要将丝桶5取下，将药芯焊丝8接上，再重新装回，当丝桶5提升超过原来高度时，所述传感器9的探头10接触到药芯焊丝8导通电路，控制装置7停止提升丝桶5。

本实用新型结构简单，易于操作，避免了原来繁索的校位工作，大大提高的工作效率。