[实用新型]耐腐蚀耐磨衬塑自吸泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及流体泵领域，尤其是一种耐腐蚀耐磨衬塑自吸泵。

背景技术

在化工、冶炼、化纤、钛白、稀土、农药、造纸、轻工、食品、污水处理、环保、消防等行业中，自吸泵尤其是耐腐蚀自吸泵的用量比较大，自吸泵从结构、性能、维修方便上均优于液下泵，有逐步取代液下泵的趋势，特别是在吸上高度大于1.5m的场合，自吸泵更加显示出优越性。

常用的传统气液混合式自吸泵的自吸原理是：平时设法在泵内腔保存一定量的水，泵起动后由于叶轮的旋转作用，吸入管路的空气和水充分的混合，并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体逸出，下部的水通过回流孔返回叶轮，重新和吸入管路的剩余气体混合，直到把泵及进水管路内的气体全部排尽，完成自吸，并正常出水。这种原理的自吸泵虽然自吸效果好，但是，由于该结构的自吸泵的储液室中存在吸液S型弯管和回流孔，进液口还要设置止回拍门以防止停机后由于虹吸漏掉储液筒中的液体而影响泵的再次正常工作，这种结构用金属材质铸造是可行的，要做成衬塑结构是困难的，并且还要在回流孔上设置回流阀，在自吸泵自吸时打开，在正常出液后将回流孔关闭，如没有回流阀，回流孔会倒流掉部分液体，影响了自吸泵的效率；这种自吸泵如果用在有少量颗粒介质的工况时，介质会堵塞回流孔，从而影响泵再次正常工作。

市场上还有一种立式自吸泵是采用了倒灌自吸原理，完全靠虹吸原理完成自吸，这种自吸泵原理上自吸效果较好，但是，该自吸泵结构不仅要在泵的底部设置很大的储液筒，使泵的结构庞大，而且为防止停机后由于虹吸漏掉储液筒中的液体，必须要在自吸泵的进出口配备耐腐蚀的缓冲阀和空气控制阀，泵的进口还要外接一个S型弯管，因此实际使用效果不是很好。

实用新型内容

本申请人针对上述自吸泵由于原理和结构上的不足，不能较好地应用于化工生产工况中，存在结构复杂、使用范围受限、使用效果不理想等缺点，提供了一种原理和结构上较先进合理的卧式耐腐蚀耐磨衬塑自吸泵，从而满足上述使用环境的需要。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种耐腐蚀耐磨衬塑自吸泵，泵体内的叶轮通过电机驱动，所述泵体由储液室、涡室、气水分离室三室构成一体，储液室位于叶轮的进口处，储液室前部设置前盖，气水分离室位于叶轮的出口处，涡室位于泵体的右下侧与排污口连通；气水分离室上部设置水汽分离器，所述泵体、前盖与水汽分离器及过流部件均内壁衬塑；在叶轮后方的主轴上采用硬密封组合进行密封。

作为上述技术方案的进一步改进：所述前盖的进液口的内壁设置有一处斜面，前盖拍门的外环直径小于前盖衬塑层的直径，嵌入前盖的垫床凹槽内，在外环的上部垂下圆片，圆片与前盖的斜面相接触实现封闭。

所述泵体毛坯的隔舌延长伸入内腔，根据叶轮直径进行加工调节。

所述硬密封组合的静环与动环采用碳化硅材质，两者抛光后的光滑接触面接触，同时静环利用弹簧抵紧实现密封。

所述叶轮采用半开式叶轮。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在吸收了国内外同类产品先进技术的基础上，采用独特的“虹吸+真空泵原理”，通过精心设计而成；过流部件采用钢衬超高分子量聚乙烯整体模压制造，具有优异的耐腐和耐磨性，广泛适用于输送清液或含有少量颗粒的腐蚀性介质。

本实用新型的“虹吸+真空泵原理”自吸性能优异，巧妙地把进液口的拍门设置在前盖垫床上，不需要配装缓冲阀和空气控制阀，不会由于虹吸漏掉储液筒中的液体而影响泵再次正常工作；不存在传统自吸泵的回流孔，因此不会发生因回流孔赌塞而影响自吸性能的现象，真正实现“一次引流，终身自吸”。

本实用新型采用卧式悬架后抽式结构，泵体由储液室、涡室、气水分离室三室构成一体，整体衬塑模压制造，具有结构新颖、紧凑，美观大方，维修方便，运行可靠，牢固耐用的特点。

本实用新型延长了泵体毛坯的隔舌，随着叶轮直径大小同步改变，可保持隔舌与叶轮的间隙不变，在不影响自吸性能的前提下，叶轮直径大小可在8％的范围内调节，从而扩大了自吸泵的性能范围。

本实用新型同时采用集装式硬对硬机械密封，这种密封不仅密封更可靠、寿命更长，而且，由于它采用了集装密闭式冷却结构，所以，运行时不会象普通机封那样产生酸雾，保护了环境不受腐蚀。该泵尤其适用在有颗粒腐蚀性介质的工作岗位上。可配用液位控制装置，实现自动控制，无需专人操作，使用非常方便。