[实用新型]一种用于液压卧式拉床的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种用于液压卧式拉床的夹具，其结构简单合理，其夹紧操作过程省时省力，夹紧效果优越。

背景技术

夹具，用来固定工件以使得工件占有适当的位置，其在机械制造过程中的应用范围非常广泛。例如，在液压卧式拉床中，采用夹具对工件进行固定，然后拉刀作直线运动进行切削，从而在工件上完成孔眼或键槽的加工。在实际应用过程中，夹具对工件夹紧固定性能的好坏决定了工件加工的质量。若夹具的结构设计不合理，在工件夹紧过程中其夹紧操作过程繁琐，费时费力，且夹紧效果较差，这样在工件加工过程中，一方面会导致工件加工的质量下降，另一方面会增加拉刀的磨损，从而降低加工设备的使用寿命。因此，如何提供一种夹具，夹具的结构简单合理，其夹紧操作过程省时省力，夹紧效果优越，从而提高工件加工的质量并降低加工设备的磨损，已经成为本领域技术人员继续解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提出一种用于液压卧式拉床的夹具，该夹具的结构简单合理，其夹紧操作过程省时省力，夹紧效果优越。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于液压卧式拉床的夹具，包括：气缸，气缸固定板、气缸固定座、上压板、下压板、上模板、下模板、导柱和直线轴承，其中，导柱的两端分别固定在气缸固定板与下压板上，多根导柱平行设置，上压板通过直线轴承安装在导柱上，上模板、下模板相对设置并分别固定在上压板、下压板上，气缸固定在气缸固定板上，气缸固定座固定在压板上，气缸的活塞杆与气缸固定座固定连接。

优选的，气缸固定座通过螺栓可拆卸地固定在压板上。

优选的，上模板、下模板分别通过螺栓可拆拆卸地固定在上压板、下压板上。

优选的，在上模板、下模板上分别设置夹紧槽。

优选的，上压板与每根导柱之间均设置直线轴承。

基于以上技术方案的公开，本实用新型具备如下有益效果：

本实用新型提出的一种用于液压卧式拉床的夹具，该夹具的结构简单合理，在工件夹紧过程中其夹紧操作过程简单实用，省时省力，工件夹紧效果优越，从而提高了工件加工的质量并降低加工设备的磨损。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种用于液压卧式拉床的夹具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案：

一种用于液压卧式拉床的夹具，包括：气缸1，气缸固定板2、气缸固定座3、上压板4、下压板5、上模板6、下模板7、导柱8和直线轴承9，其中，导柱8的两端分别固定在气缸固定板2与下压板5上，多根导柱8平行设置，上压板4通过直线轴承9安装在导柱8上，上模板6、下模板7相对设置并分别固定在上压板4、下压板5上，气缸1固定在气缸固定板2上，气缸固定座3固定在压板4上，气缸1的活塞杆与气缸固定座3固定连接。

上述实施例中，气缸1动作，气缸1的活塞杆作往复运动，以带动上压板4沿导柱8作上下运动，从而对上模板6、下模板7之间的工件进行夹紧或松开。该夹具的结构简单合理，在工件夹紧过程中其夹紧操作过程简单实用，将工件放置在上模板6、下模板7之间，控制气缸1动作，带动上压板向下夹紧工件，该过程省时省力，工件夹紧效果优越，从而提高了工件加工的质量并降低加工设备的磨损。

如图1所述，在上模板6、下模板7分别设置半圆形的夹紧槽，这样，便于固定圆形工件，从而提高工件的夹紧性能。当然，根据实际加工工件的结构尺寸，在上模板6、下模板7上设置与工件相匹配的夹紧槽。

在一种具体实施例中，气缸固定座3通过螺栓可拆卸地固定在压板4上。

在一种具体实施例中，上模板6、下模板7分别通过螺栓可拆拆卸地固定在上压板4、下压板5上。这样，在实际加工过程中，可以根据工件的实际结构尺寸选择不同的上模板6、下模板7，以满足工件的夹紧需求。

为了进一步提高工件夹紧操作的便捷性，上压板4与每根导柱8之间均设置直线轴承9，从而使得工件的夹紧操作更加省时省力。

在液压卧式拉床中，采用上述提出的用于液压卧式拉床的夹具，可以提高工件加工的质量，降低拉刀的磨损，从而可以提高拉刀的使用寿命。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。