[实用新型]泡罩包装机负压上料装置

说明书

【技术领域】

本实用新型属于制药包装机械领域，具体涉及一种泡罩包装机的上料装置。

【背景技术】

目前，市场上对于泡罩包装机药品的上料，尤其是易碎片剂的上料，普遍有两种方式。第一，采用人工上料，此种方式人工劳动强度大，且不易密封和去除粉尘，药品和人工接触多，易对药品产生污染；第二，采用提升机上料，此种方式提升机购买成本高，且提升机占用空间大。

【发明内容】

鉴于现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种泡罩包装机负压上料装置，该泡罩包装机负压上料装置结构简单体积小，拆洗方便，能实现药品自动上料且不易破损，可适应不同规格的片剂和胶囊等药品，通用性高。

为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

泡罩包装机负压上料装置，其特征在于：上料装置包括料筒和料斗，料筒内设将料筒隔成上下腔的除粉筛，料筒的上腔设有与抽气机接通的抽气接头，位于料筒下腔的料筒筒身设有与药品存储箱接通的进料接头，料筒的下腔底部设有控制阀，所述料斗设在控制阀的下方接住从料筒出来的药品。进料接头沿料筒筒身的切线方向设置，或偏离切线±5°之间的近切线方向设置。

上述的泡罩包装机负压上料装置，优点在于：1，能够实现药品的持续、平稳且自动上料，保证生产顺利进行；2，能够实现药品自动上料且不易破损，保证产品的合格率；3，可以适应不同规格的片剂和胶囊等药品，通用性高；4，体积小、结构简单、拆装和清洗方便。

【附图说明】

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构图；

图2为图1的A-A视图。

【具体实施方式】

如图所示，本实用新型的泡罩包装机负压上料装置，包括料筒1和料斗6，料筒1内设将料筒隔成上下腔的除粉筛3，料筒的上腔1a设有与抽气机接通的抽气接头2，位于料筒下腔1b的料筒筒身设有与药品存储箱7接通的进料接头4，进料接头4沿料筒筒身的切线方向设置(或沿偏离切线±5°之间的近切线方向设置)，料筒的下腔1b底部设有控制阀5，控制阀为一种蝶阀，由PLC控制开关，所述料斗6设在控制阀5的正下方接住从料筒1出来的药品。

本实用新型是这样进行上料工作的：抽气机工作吸气，在料筒内形成真空负压，负压吸力使药品存储箱内的药片通过进料接头进入料筒下腔内进行堆积，由于进料接头沿料筒筒身的切线或近切线方向设置，可以防止药片被吸入料筒时直接打在筒壁上造成药品破损，同时料筒下腔内的粉尘通过除粉筛被抽气机吸走，达到除尘目的，当料筒内的药片堆积到一定量时，PLC控制蝶阀打开，于是药片直接落入料斗，完成泡罩包装机的自动上料工作。上述的上料工作持续平稳，保证生产顺利进行，并能够确保药品不易破损，保证产品的合格率。