[实用新型]一种盲配A型连接器BMA插拔力的测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及BMA连接器领域，尤其是一种盲配A型连接器BMA插拔力的测试装置。

背景技术

盲配A型连接器(Blind Mate A，BMA)又称盲插连接器，包括连接器公头和连接器母头，连接器公头的头部是一根插针，连接器母头上有对应插针结构的金属瓣，插针插入金属瓣内部，依靠摩擦力使插针不从连接器母头中掉出。将连接器公头从连接器母头中拔出的力称为插拔力。此种连接结构体积小，接触可靠，广泛应用于模块化整机产品中模块的连接。

BMA连接器在插接后的插拔力大小是衡量BMA连接器连通性的一个重要指标。不同厂家、不同型号的BMA连接器的内导体尺寸不一致，在互配中就会出现匹配深度的不同。目前的测试方案主要有两种：

第一种检测方式是：应用吊克砝码，其前端是一个固定的、模拟连接器公头的插针，尾端是一个重物。工具按照标准重量要求来制造，测试时插针完全插入连接器母头，调整方向使得检测工具向下垂直悬空，这样插拔力检测工具自身的重量就完全靠连接器母头和工具插针的匹配来支撑，如果检测工具不自然脱落，则认为插拔力满足要求；

第二种检测方式是：将连接器公头和连接器母头插接配合后固定在测力设备上，从测力设备的读数来确定插拔力是否达到规定的要求。

但由于BMA生产厂家的不同，相同型号的连接器公头的插针和连接器母头的金属瓣的长度存在不一致的情况，导致不同厂家的连接器互配时公头的插针匹配的深度不一致。第一种检测方式只能检测出插拔力工具的插针完全插入被测试的母头时的插拔力，不能检测不同厂家的不同产品在实际匹配时的匹配效果；第二种检测方式必须应用到专业的测试设备，成本较高。并且需要采用不同厂家的连接器才能进行各种匹配情况下的测试，难度比较大，不适合批量生产的快速检测要求。

实用新型内容

为改进现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种盲配A型连接器BMA插拔力的测试装置，用以改善现有测试工具不能测试出连接器公头和连接器母头实际匹配效果的弊端，以及避免应用专业测试设备造成的成本过高的问题。

本实用新型提出的盲配A型连接器BMA插拔力的测试装置，包括：

套筒，所述套筒由筒壁和筒底构成，所述套筒的筒底设有通孔；

插针，所述插针从套筒的一端沿套筒的轴线穿入，并可从另一端穿出，插针相对于套筒可运动和锁定；插针的头部在插针相对于套筒运动时可从所述通孔穿出或收入，尾部设有可外接不同配重块的连接结构。

通过插针和套筒的配合，实现了插针伸出套筒外部的长度的调节，可对照不同连接器公头上的插针的实际长度进行设置，保证测量的插拔力数值是连接器公头和连接器母头的实际匹配数值，同时通过设置在插针尾部的连接结构，可匹配不同重量的配重块，实现了测试不同插拔力的功能，无需再使用单独的测量设备，提高了实际测量速度，节约了成本。

在套筒和插针的实际匹配上，可以在所述套筒内部设有内螺纹，所述插针的中间段设有与所述内螺纹相配的外螺纹。

通过套筒和插针的螺纹连接，使插针伸出套筒的长度更便于调节。

为了便于插针的旋转，所述插针从尾部的周相方向向外延伸，并向头部方向形成有筒形手轮，所述筒形手轮的开口端包在部分套筒的外部。所述连接结构设置在筒形手轮筒底的外端面上。

形成的圆筒形手轮便于插针的旋转，方便调节。

进一步，在所述筒形手轮的外部可以设有驱动筒形手轮旋转的摇柄。

设置摇柄可以辅助手轮的旋转调节。

或者，在所述圆筒形手轮的外筒壁上设有用于手持并驱动圆筒形手轮旋转的凸起棱。

凸起棱的作用与摇柄的作用相同，可以更便于手轮的旋转。

为了便于配重块的安装和更换，所述配重块可以是配重螺栓，所述筒形手轮的外部形成有与所述配重螺栓的螺纹配合的螺孔。

此种设计更便于配重块的连接，方便更换。

具体的，所述螺孔可以设置在所述筒形手轮筒底的外端面上；也可以将所述螺孔径向对称设置在所述筒形手轮的外筒壁上。

进一步，在所述套筒上可以设有显示筒形手轮沿套筒长度方向前进或后退距离的固定刻度。

通过设置刻度，可以更准确的显示插针伸出套筒的长度。

还可以在所述筒形手轮上设有与所述固定刻度配合的用于显示所述插针前进或后退的精确距离的可动刻度。

此种设计类似于千分尺结构，可以更精确的显示插针相对于套筒的位移。